Mechini ea Blow molding ke lisebelisoa tse ikhethileng tse etselitsoeng ho hlahisa likarolo tsa polasetiki tse se nang letho ka ho kenya polasetiki e futhumetseng ka har'a hlobo. Ts'ebetso ena e bohlokoa ho theheng lihlahisoa tse joalo ka libotlolo le lijana, tse bohlokoa liindastering tse fapaneng. Ho ea ka libuka tsa tlhahiso-pele, ho etsa "blowl" ho kopanyelletsa ho kenya tube ea polasetiki e futhumetseng, kapa parison, ka har'a hlobo, moo moea o kenngoa ho etsa sebopeho se lakatsehang. Mokhoa ona ke oa bohlokoa tlhahisong ka lebaka la ts'ebetso ea ona le bokhoni ba ho hlahisa liforomo tse thata tse sekoti tse nang le botenya ba lebota bo lekanang.
Ho feto-fetoha ha metjhini ea ho bopa ho eketsa ts'ebeliso ea eona ho liindasteri tse 'maloa. Lefapheng la lino, mechini ena e thusa haholo ho theheng libotlolo tsa polasetiki tse tšoarellang tse nang le lino tse bolokehileng bakeng sa tšebeliso ea bareki. Indasteri ea likoloi e itšetlehile ka tsona bakeng sa ho hlahisa likarolo tse kang likotopo tsa moea le litanka tsa mafura. Ka mokhoa o ts'oanang, lekaleng la thepa ea bareki, mechini ea ho bopa e nolofalletsa tlhahiso e ngata ea lintho tsa letsatsi le letsatsi tse kang libotlolo tsa shampoo le lijana tsa lijo. Theknoloji ena e fana ka tšebeletso ea bohlokoa ho liindasteri tse ngata ka ho netefatsa phepelo e tsitsitseng ea lihlahisoa tsa polasetiki tsa boleng bo phahameng, tse tsitsitseng.
Ts'ebetso ea ho bopa ke mokhoa oa bohlokoa oa tlhahiso o sebelisetsoang ho hlahisa lintho tsa polasetiki tse se nang letho joalo ka libotlolo le lijana. Ts'ebetso ena e qala ka ho futhumatsa li-pellets tsa polasetiki ka har'a barrel ea extruder ho fihlela e qhibiliha, e etsa hore ho be le ho qhibiliha ha junifomo. Joale polasetiki e entsoeng ka ho qhibilihisoa e ntšoa ka thipa ho etsa phaephe e sekoti e tsejoang e le parison. Ntle le moo, ha ho etsoa ente, preform e ea kenngoa ebe e kenngoa moea. Hang ha parison e bōpiloe, e tlamelloa ka har'a hlobo moo e atolosoang ke khatello ea moea hore e lekane le li-contours tsa hlobo, ho etsa sebopeho se lakatsehang sa sehlahisoa. Ka mor'a ho bōptjoa, hlobo e pholile, sehlahisoa se ntšoa, 'me polasetiki leha e le efe e feteletseng e hloekisoa ho finyella qetello e hloekileng.
Likarolo tsa bohlokoa tsa mochini oa ho bopa li bapala karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ena. The extruder, e khannoang ke enjene, e qhibiliha ebe e lokisa thepa ea polasetiki. E netefatsa phallo e tsitsitseng ea ho qhibiliha, e leng ea bohlokoa bakeng sa boleng bo tšoanang ba sehlahisoa. Hlobo ke eona e laolang sebōpeho sa ho qetela sa sehlahisoa, se etselitsoeng ho mamella mocheso le likhatello tse amehang. Hlooho ea ho bopa e otla e tsamaisa moea o hatelitsoeng ka har'a parison, o e atolose ho ea ho hlobo. Lintho tsena li sebetsa hammoho ho hlahisa mefuta e mengata ea lihlahisoa, ho tloha lijaneng tse bonolo ho ea ho lintho tse rarahaneng, ha li ntse li boloka ts'ebetso e phahameng le ho nepahala. Ho bohlokoa ho utloisisa likarolo tsena bakeng sa ho rarolla mathata le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho bopa.
Extrusion blow molding e tumme ka bokhoni ba eona ba tlhahiso e tsoelang pele, e etsa hore e be e loketseng ho theha lijana tse kholo, ho kenyeletsoa le lits'ebetso tse ling tsa indasteri. Mokhoa ona o akarelletsa ho ntša phariso kapa tšupu ea polasetiki e entsoeng ka ho qhibilihisoa, ebe e kenngoa ka har'a hlobo ebe e butsoe ka moea ho etsa sebōpeho se lakatsehang. Haholo-holo, sebopeho sa extrusion blowing se hlahella ka lebaka la ts'ebetso ea eona e phahameng, e ikarabellang bakeng sa hoo e ka bang 40% ea lihlahisoa tse bopehileng lefats'e ka bophara, e matlafatsang botumo ba eona maemong a tlhahiso e kholo.
Ka lehlakoreng le leng, ho bopa ha ente e fana ka ho nepahala ho ke keng ha bapisoa ha ho etsoa likarolo tse nyane tse nang le pheletso e holimo. Mokhoa ona o kenyelletsa ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a hlobo ho etsa preform, eo hamorao e bululetsoeng. Haholo-holo e na le thuso ho theheng meriana, litlolo le lijana tse nyane, mochini oa ho etsa liente o ipabola ho fana ka lihlahisoa tse hlakileng hantle tse nang le flash e nyane, ka hona, ho fokotsa litlhoko tsa kamora ho sebetsa ho fana ka lihlahisoa tse hloekileng le tse hloekisitsoeng tsa ho qetela.
Stretch blow molding e bohlokoa ho hlahiseng libotlolo tse tšoarellang, tse bobebe tse bonoang khafetsa indastering ea lino. Ka ho otlolla preform ka bobeli axially le radially nakong ea ts'ebetso ea ho foka, mokhoa ona o ntlafatsa haholo matla le ho hlaka ha thepa. E ts'ehetsoa ke lipalo-palo tsa kholo ea indasteri ea lino tse tahang ka libotlolong, e boneng keketseho ka lebaka la tlhokahalo e ntseng e eketseha ea lino tse nooang, mokhoa oa "stretch blow molding" o ikarabellang bakeng sa karolo e kholo ea tlhahiso ea botlolo lefatšeng ka bophara, e tiisang karolo ea eona ea bohlokoa tharollong ea liphutheloana tsa lino.
Mechini ea ho bopa ea Blow e fana ka melemo e mengata, e ba etsa khetho e tsebahalang bakeng sa tlhahiso ea bongata. Molemo o mong oa bohlokoa ke ho ba le litšenyehelo tse ngata, haholo-holo tlhahisong e kholo. Litlaleho tsa indasteri li totobatsa hore tšebeliso e nepahetseng ea thepa le litekanyetso tse phahameng tsa tlhahiso li theola haholo litšenyehelo tsa unit ka 'ngoe ha li bapisoa le mekhoa e meng ea tlhahiso. Ho feta moo, ho bopa ha blow ho fana ka phetoho e makatsang moralong, e lumellang baetsi ho etsa libopeho le boholo bo rarahaneng habonolo. Ho ikamahanya le maemo ho bohlokoa bakeng sa ho kopana le litlhoko tse fapaneng liindastering tse kang tsa ho paka le tsa likoloi.
Leha ho le joalo, ho sa tsotellehe melemo ena, mechine ea ho bopa e otlang le eona e fana ka mathata a 'maloa. Chelete ea pele ea chelete ea ho fumana mechine ena hangata e phahame, e ka bang tšitiso ho bahlahisi ba banyenyane. Ho feta moo, ts'ebetso ea mechine ea ho phunya e hloka basebetsi ba nang le tsebo, kaha ho laola ka nepo ho bohlokoa ho boloka boleng le botsitso ba lintho tse hlahisoang. Qetellong, tlhokomelo ea mechini ena ke ea bohlokoa ho thibela linako tsa ts'ebetso. Litsebi tsa indasteri hangata li bontša hore ho hlokomeloa kamehla hoa hlokahala ho etsa bonnete ba hore nako e telele le bokhoni ba lisebelisoa tsa ho bopa li otla, e leng se eketsang litšenyehelo tsa ts'ebetso ka kakaretso. Ho utloisisa melemo le liphephetso ka bobeli ho ka thusa bahlahisi ho etsa liqeto tse nang le tsebo mabapi le ho kopanya mokhoa oa ho otla ka har'a ts'ebetso ea bona ea tlhahiso.
Ha u khetha mochini o etsang mochini o nepahetseng bakeng sa khoebo ea hau, ho bohlokoa ho utloisisa lintlha le likarolo. Mohlala o motle oo re ka o nahanang ke oa 2 Cavities Full Automatic Blow Molding Machine. Mochine ona o fana ka matla a tlhahiso ea likotoana tse ka bang 4000 ka hora 'me o etselitsoe ho sebetsa hantle ha matla, o sebetsa ka matla a 220-380V. Likarolo tsa bohlokoa tsa mochini li kenyelletsa bokhoni ba ho hlahisa libotlolo tse fihlang ho 1.5-lithara tse bolelele ba 360mm le lits'ebetso tse fapaneng joalo ka ho hlahisa libotlolo tsa litlolo le lino.
Ha ho lekoa mechini e fapaneng ea ho bopa, likhoebo li lokela ho bapisa ho latela lintlha tsa bohlokoa joalo ka boholo, katleho le litšenyehelo. Ntlha ea pele, nahana ka boholo ba mochine o amanang le sebaka sa hau sa tlhahiso le litlhoko. Ho sebetsa hantle ke ntlha e 'ngoe ea bohlokoa; mechine e jang matla a fokolang empa ho boloka tlhahiso e phahameng ho ka fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso haholo. Qetellong, litšenyehelo ha lia lokela ho lekanngoa ho latela theko ea theko feela empa le melemo ea nako e telele joalo ka litšenyehelo tsa nako e telele le tsa tlhokomelo. Mekhoa e metle e kenyelletsa ho buisana le litsebi tsa indasteri le ho lekola lintlha tsa moetsi ho netefatsa hore mochini o lumellana le litlhoko tsa hau tsa tlhahiso le tekanyetso.
EN
