ВЫБЕРИТЕ ВАШЕ РЕШЕНИЕ
ПОЛНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
КРАТКОЕ ВВЕДЕНИЕ
Основное оборудование линии по производству соков в пластиковых бутылках включает в себя машину для выдува бутылок, оборудование для очистки воды, оборудование для смешивания функциональных напитков, машину для очистки, розлива и укупорки, упаковочное оборудование и т. д. На рынке представлено множество видов горячих напитков для розлива. Разные виды имеют разные производственные требования. Оборудование Comark приложит все усилия, чтобы предоставить самые совершенные решения для разных клиентов и помочь клиентам быстрее и лучше захватить рынок.
Производственная линия
Конфигурация САПР
Линия по производству сока
Машина для розлива напитков серии RCGF объединяет мойку бутылок, розлив воды и укупорку в один моноблок, и три процесса выполняются полностью автоматически. Она используется для горячего розлива фруктовых соков, чайных напитков, энергетических напитков и других негазированных напитков. Она оснащена совершенной системой контроля температуры, системой обратного потока, автоматической системой очистки и программой управления. Каждый элемент машины, который контактирует с жидкостью, изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и пищевой резины. Нет бутылки - нет наполнения, и нет бутылки - нет укупорки, автоматическое и простое управление. Она использует конструкцию подвесного типа для транспортировки бутылок, чтобы сделать смену модели бутылки более удобной, быстрой и легкой. Основная машина для розлива использует передовую технологию управления PLC.
ПОЛНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ
1.Мытье головы
- Используя фирменный наклонный зажим для бутылки и зажим для бутылки, застрявший в горлышке бутылки, можно избежать загрязнения, которое может возникнуть из-за резинового зажима на традиционной бутылке. Зажим для бутылки изготовлен из нержавеющей стали SUS304, которая является здоровой и долговечной.
- Используя импортную специальную эффективную распылительную насадку, промывочная вода может распыляться под определенным углом, что позволяет очистить любую часть внутренней стенки, тщательно промыть водой и сэкономить смывной бачок.
2. Головка для наполнения
- Промывка бутылок, наполнение, герметизация связаны с методами транспортировки бутылок с помощью дискового манипулятора.
- Вращающийся диск полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304.
- Метод розлива — горячий, температура может достигать 85℃.
- Оснащен совершенной системой контроля температуры и системой обратного потока.
3. Укупорочная головка
- Система размещения и укупорки, электромагнитные укупорочные головки с функцией сброса нагрузки, обеспечивающей минимальное разрушение бутылок во время укупорки.
- Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали марки 304.
- Без флакона без укупорки.
- Автоматическая остановка при отсутствии бутылки.
- Эффект укупорки стабильный и надежный. Уровень дефектов ≤0.2%.
4.Закрывающая часть
- Эффективный метод центробежной сортировки крышек с меньшим истиранием крышек.
- Рельс сброса колпачка оснащен механизмом, предотвращающим прохождение обратной крышки и снятие крышки. Если на рельсе сброса колпачка нет крышки, машина автоматически останавливается, что позволяет эффективно избегать появления неукупоренных бутылок.
- Устройство сортировки крышек оснащено механизмом обнаружения отсутствия крышки, который используется для управления запуском и остановкой подъемника бутылочных крышек.
- Магнитная укупорочная головка с постоянным крутящим моментом, эффект укупорки стабильный и надежный, а процент дефектов укупорки составляет менее 0.2%.
Модель |
RCGF 8-8-3
|
РКГФ 14-12-5
|
RCGF 16-16-5
|
RCGF 18-18-6
|
RCGF 24-24-8
|
РКГФ 32-32-8
|
RCGF 40-40-10
|
RCGF 50-50-15
|
Необходимый кадровый потенциал (на 500мл)
|
2000 BPH |
4000BPH |
8000 BPH |
6000BPH |
10000BPH |
12000 BPH |
15000BPH |
20000BPH |
Процесс подачи заявки |
Сок/Горячий чай/Энергетический напиток |
Запитан |
3.01 кВт |
3.75 кВт |
5.05 кВт |
5.03 кВт |
6.57 кВт |
8.63 кВт |
10.68 кВт |
12 кВт |
Габаритные размеры (Мкм)
|
2000 * 1800 * 2250 |
2100 * 1800 * 2250 |
2760 * 2060 * 2250 |
2360 * 1830 * 2250 |
2900 * 2200 * 2250 |
3880 * 2200 * 2250 |
3700 * 3000 * 2350 |
4500 * 3300 * 2350 |
Вес |
2000кг |
2000кг |
3800кг |
2500кг |
4200кг |
6000кг |
7000кг |
9000кг |
Срок поставки |
30 рабочих дней |
Подходящие формы бутылок |
ПЭТ круглый или квадратный |
Диаметр бутылки |
50 120-ММ |
Высота бутылки |
150 320-ММ |
Компрессор воздушный |
0.3-0.7 Mpa |
Давление стирки |
0.06-0.2mpa |
ПОЛНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ
Автоматическая выдувная машина
Главная особенность
Он производит пластиковые ПЭТ-бутылки, которые можно использовать для газированных напитков, минеральной воды, соков, масла и других жидкостей горячего розлива. Эта машина очень продается во всем мире благодаря своим низким инвестициям, но хорошему эффекту выдува ПЭТ-бутылок. Мы можем производить машины для выдува бутылок с различной скоростью в соответствии с требованиями заказчика. Машина для выдува бутылок может быть спроектирована с одной полостью, двумя полостями, четырьмя полостями, шестью полостями и т. д., а также она может быть спроектирована с полуавтоматической, ручной вставкой, автоматической и полностью автоматической и т. д.
Водоподготовка
Главная особенность
- Устройство обратного осмоса — это оборудование для очистки соленой воды под действием перепада давления полупроницаемой мембраны.
- Более 97% растворимых солей и 99% клеев, микробов, твердых частиц и органических веществ и т. д. могут быть удалены с помощью обратного осмоса. Это становится самым идеальным оборудованием для современной программы чистой воды, сверхчистой воды и воды для воздушного пространства.
- Это называется обратным осмосом, так как он противоположен естественному направлению проникновения. Различные материалы имеют разное осмотическое давление. Метод обратного осмоса для принятия большего осмотического давления используется для получения цели разделения, извлечения, очистки и конденсации.
- Замечательные характеристики оборудования проявляются в низком потреблении энергии, отсутствии загрязнения окружающей среды, простоте техники, высоком качестве воды, простоте эксплуатации и обслуживания.
- После обработки методом обратного осмоса вода может достичь требуемых физико-химических показателей для питьевых и гигиенических стандартов, на выходе получается чистая вода, которая является лучшим выбором качества воды для пополнения организма. Это ключевое оборудование линии по производству воды на заводе по производству чистой воды.
- Технология обратного осмоса — это хорошо развитая технология опреснения в мире, а также наиболее широко используемый и применимый процесс очистки воды на рынке. Она имеет низкое рабочее давление, большую производительность воды, высокую степень отторжения соли и простоту обслуживания.
Система переработки сока
Главная особенность
-
СИСТЕМА ПЛАВЛЕНИЯ САХАРА/СЫРЬЯ
Эмульгирующий бак с высоким сдвигом / Центробежный насос / Двойной рукавный фильтр
Пластинчатый теплообменник / Электрический шкаф / CIP-обратный насос
-
СИСТЕМА СМЕШИВАНИЯ
Резервуар для смешивания сырья / Центробежный насос
Фильтр трубопровода дуплекс / Электрический шкаф / Насос CIP-мойки
-
ТРУБЧАТАЯ СТЕРИЛИЗУЮЩАЯ И ГОМОГЕНОЗИРУЮЩАЯ СИСТЕМА
Трубчатый полностью автоматический стерилизатор / Вакуумный дегазатор / Гомогенизатор
Резервуар для хранения сока / Центробежный насос / Электрический шкаф / Насос CIP-мойки
CIP-система
Главная особенность
- Обеспечить определенный эффект очистки, повысить безопасность продукции.
- Экономия рабочего времени, энергии и труда, повышение эффективности.
- Позволяет достичь крупномасштабного производства оборудования, высокого уровня автоматизации.
Туннель охлаждения
Главная особенность
- Если при розливе напитка температура слишком высокая, данную машину можно установить после разливочной машины для понижения температуры.
- Стерилизатор непрерывного распыления спроектирован и изготовлен на основе абсорбционно-переваривающей машины.
- Для предварительного нагрева используется теплая вода, стерилизация с рециркуляцией горячей воды, рециркуляция теплой воды для предварительного охлаждения и охлаждающая вода для охлаждения.
Принтер кода - Лазерная печатная машина
Главная особенность
- Хорошее качество пучка, одномодовый выход TEM00, диаметр пучка 10 мм после коллимации, M2<1.3, угол расхождения пучка 0.24 мрад;
- После фокусировки диаметр пятна становится небольшим, а пиковая плотность мощности в рабочей точке очень высокой (109 Вт/см2, что очень подходит для выполнения точной маркировки, сверления и других работ).
- Высокая частота повторения импульсов (20-60 кГц); отлично подходит для высокоскоростной маркировки.
- Технология усиления мощности основного колебания без обслуживания и технология генерации импульсов источника света; Высокая надежность, среднее отсутствие отказов.
Этикетировочная машина для горячего клея OPP
Главная особенность
- Этикетировочная машина в основном используется для маркировки емкостей цилиндрической, квадратной или другой специальной формы с моющими средствами, напитками, минеральной водой, продуктами питания и т. д.
- Этикетировочная машина управляется сенсорным экраном ПЛК, полностью электрические датчики используют импортную передовую конфигурацию.
- Высокая скорость, высокая точность, стабильная работа.
- Простота эксплуатации и элегантный внешний вид.
Автоматическая термоусадочная упаковочная машина
Главная особенность
- Компактная и художественная форма. Рама новая, уникальная.
- Электронная индукционная подача пленки, действие сбалансированное и быстрая замена пленки.
- Изотермический уплотнительный резак. Интенсивность уплотнения выше охлаждающего уплотнительного резца в 3 раза, уплотнение равномерное, а срок службы выше охлаждающего уплотнительного резца в 80 раз.
- Транспортная система с регулированием скорости путем изменения частоты, действие трансмиссии точное и синхронизированное.
- В усадочной камере используется центробежная система циркуляции теплового воздуха, конфигурация логична, теплоизоляция сохраняет тепло, точность термостата высокая, а эффект упаковки лучше.