Линия производства оборудования для машины для розлива газированных напитков использует линейный способ входа и выхода из бутылки, цепной конвейер, направление вращения винтовой крышки для розлива - по часовой стрелке. Все части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали национального стандарта 304.

1. Воздушный конвейер

• Использование системы воздушного конвейера с высокоэффективным фильтром для подачи бутылок позволяет поддерживать чистоту внутри машины для розлива.
   
• Имеет устройство для удержания горлышка бутылки по всему маршруту и ​​защитное устройство для блокировки бутылки.
  
  
• Метод кормления из бутылочки с прямым соединением воздуховода и колеса подачи из бутылочки.
  
  
• Переходной циферблат выполнен из нержавеющей стали с горлышком бутылки.

• Поворотное колесо представляет собой полностью сварную конструкцию из нержавеющей стали.
• На всех скользящих втулках подъемного устройства используется антикоррозийный подшипник Igus (Германия).
• Подъемник приводится в действие приводной системой, расположенной внутри рамы машины, через зубчатую передачу.
  
  

• Высокоэффективная распылительная форсунка, установленная на зажиме бутылки, может очищать любую часть внутренней стенки бутылки, а также экономить воду для ополаскивания.

Основное применение

• Резервуар для сырой воды/Насос для сырой воды
  
  
• Фильтр с кварцевым песком/Фильтр с активированным углем/Ионообменник натрия/Точный фильтр
  
  
• Ультрафильтр / нанофильтр / система обратного осмоса RO
   
• Устройство для электродиализа / Система стерилизации (УФ-устройство, озонатор) резервуар для воды

Главная особенность

• Выдувная машина рассчитана на производительность от 1,000 до 24,000 0.20 бут./ч и выпуск ПЭТ-бутылок объемом от 2 до XNUMX л.
  
  
• Он широко используется для производства бутылок для газированных напитков, бутылок для минеральной воды, бутылок для косметики с маслом, бутылок с широким горлом, бутылок для горячего розлива и т. д.
  
  
• Интерфейс «человек-машина» высокоавтоматизирован и прост в эксплуатации.
  
  
• Компактная машина занимает меньшую площадь
  
  
• Простой способ монтажа пресс-формы методом задвижки позволяет операторам легко менять пресс-формы в течение 30 минут.

Главная особенность

• Система обработки напитков применяется к линии по производству напитков.
  
  
• Объем продукта: система горячей воды, система растворения сахара (система простого сиропа), система концентрирования, система смешивания (система конечного сиропа), система CIP, система экстракции, тип резервуара для хранения/клапанов/труб/фитингов, система UHT (пластинчатого/трубчатого типа) и карбоохладитель/миксер (ручной/автоматический).

Главная особенность

• Он может быть спроектирован и изготовлен в соответствии с условиями стерилизации и производства, предоставленными заказчиком.
  
  
• Стерилизатор непрерывного распыления спроектирован и изготовлен на базе абсорбционно-переваривающей машины.
  
  
• Преимуществами являются автоматический контроль температуры стерилизации и регулируемое время стерилизации.
  
  
• Его можно широко использовать для стерилизации и охлаждения соков и напитков в различных бутылках и банках, электролитных напитков, вина и приправ.

Главная особенность

• Машина в основном используется для этикетирования емкостей цилиндрической, квадратной или другой специальной формы с моющими средствами, напитками, минеральной водой, продуктами питания и т. д.
  
  
• Высокая скорость, высокая точность, стабильная работа.
  
  
• Простота эксплуатации и элегантный внешний вид.

Главная особенность

• Машина предназначена для автоматической линии по упаковке пива, безалкогольных напитков, очищенной воды, фруктовых соков, молочных продуктов и других напитков.
  
  
• Компактная и художественная форма. Рама новая, уникальная.
  
  
• Программа автоматического управления циклом ПЛК, стабильная и надежная работа.