EN
6000 BPH Повна лінія упаковки для наповнення напоїв безалкогольними напоями та напоями
Цей блок DCGF 3-в-1 для прання-наповнення-закупорювання: обладнання для напоїв використовується для виробництва безалкогольних напоїв у пляшках з поліестеру, газованих напоїв та інших газованих змішаних...
Опис
Проста у використанні надійна автоматична машина для розливу газованих безалкогольних напоїв у пляшки Виробнича лінія
Цей блок DCGF 3-в-1 для прання-наповнення: обладнання для напоїв використовується для виробництва безалкогольних напоїв у пляшках з поліестеру, газованих напоїв та інших газованих змішаних напоїв. Блок DCGF для прання-наповнення-закупорювання 3-в-1: Beverage Machinery може завершити весь процес, такий як пляшка для преси, наповнення та герметизація, це може зменшити матеріали та час дотику сторонніх осіб, покращити санітарні умови, виробничу потужність та економічну ефективність.
Підвісна конструкція конвеєра з пляшковим горлечком забезпечує стабільність пляшок в умовах високої швидкості руху та робить зміну моделі пляшки більш зручною. Людино-машинний інтерфейс, сенсорний екран і програма PLC роблять його високим ступенем автоматичного виробництва. Всі деталі, які мають безпосередній контакт з водою, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі. Основні електричні компоненти від всесвітньо відомих компаній, таких як Mitsubishi Schneider, Omron.
| Модель | DCGF12125 | DCGF18186 | DCGF24248 | DCGF323210 | DCGF404012 | DCGF505012 |
| Миття, наповнення та закупорювання головок | 12-12-5 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 | 50-50-12 |
| Виробнича потужність (Б/год) | 2000-4000 | 5000-7000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 16000-20000 | 20000-24000 |
| Потужність двигуна (кВт) | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 3 кВт | 5,5 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт |
| Вага (кг) | 2500 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 9800 |
- Мийна частина
1. Поворотне колесо - це зварна конструкція з повністю нержавіючої сталі.
2. У всіх ковзних втулок підйомного пристрою використовується антикорозійний підшипник Igus (Німеччина), що не потребує обслуговування.
3. Ополіскувач приводиться в рух системою приводу, розташованою всередині рами машини за допомогою зубчастої передачі.
4. Машина застосовує унікальний перекидний затискач для пляшок, що є інновацією нашої компанії. Цей затискач для пляшки затискає пляшку в положенні горловини, уникаючи забруднення різьби горловини пляшки, спричиненого гумовим блоком захвату традиційного затискача для пляшки. Виготовлений з нержавіючої сталі SUS304, цей затискач для пляшок гігієнічний і довговічний.
5. Високоефективна розпилювальна насадка для стерилізації, встановлена на затискачі для пляшки, здатна очистити будь-яку частину внутрішньої стінки пляшки, а також економить воду для полоскання.
- Наповнювальна частина
1. Поворотне колесо повністю виготовлене з нержавіючої сталі SUS 304.
2. Наповнювальні клапани виготовляються з SUS316L.
3. Наповнювальні клапани мають розумну структуру з точним наповненням.
4. Пляшки піднімаються та опускаються вгору та вниз у функції кулачка через ліфт, для процесу наповнення з контактом до горловини пляшки.
5. Рівень циліндра контролюється за допомогою поплавкової кулі.
6. Наповнювач приводиться в рух через шестерні всередину рами машини.
7. Ланки колеса в ополіскувачі, наповнювачі і закупорювачі транспортуються в кільцевій опорі пляшкового горловини.
- Закупорювальна частина
- Видувна машина для ПЕТ-пляшок
- Система попередньої обробки напоїв
- Система водопідготовки
- Автоматична етикетувальна машина для термоусадочних трубок з ПВХ
- Автоматична машина для термоусадочної упаковки поліетиленової плівки
