Автоматична лінія розливу соку у скляних бутелях 2000BPH
Опис
Обладнання серії використовується для промивки, наповнення та укупування скляних бутылок у 3-в-1 агрегаті для води, соку, чаю, вина тощо. Частина укупування може виготовлятися з коронного кришка, винтового кришка, звичайного кришка. Апарат об'єднує промивку, наповнення та укупування. Дизайн науковий і раціональний. Зовнішній вигляд красивий. Його експлуатація та технічне обслуговування зручні. Автоматизація висока. Це гарне обладнання для вибору горячої наповнювальної машини. Цей серійний агрегат використовує конструкцію роботи за рахунок підвішення за горлышко бутылки, а також має механізм підвищення-опускання наповнювального клапана, що задовольняє технологічним вимогам горячого наповнення до 95 градусів. Використовується інтерфейс людини-машини, сенсорний екран, ПЛК, трансдюсер тощо - передові технології керування. Частини, які контактуватимуть з напоєм, виготовлені з нержавіючої сталі SUS304. Головний двигун машини, редуктор, багато валів, компресорні частини, електричні елементи, газові драйвери тощо виготовлені відомими міжнародними виробниками.
5000BPH Автоматичний комплект для наповнення скляних бутылок соком
Ця машина об'єднує три функції в одному корпусі: мийка, наповнення і закручування. Процес повністю автоматизований і призначений для негазованої води у PET-бутылках. Вся машина використовує сучасну фотоелектричну технологію для перевірки стану роботи кожного елемента: без бутылки немає наповнення, і без бутылки немає закручування, що забезпечує просте та автоматичне управління.
Мийні головки
У проекті використовується найсучасніша технологія. Застосовується гравітаційне наповнення з фіксованою поверхнею рідини. Наповнення відбувається швидко, кількість рідини точно контролюється, а протекання та підтекання уникнені.
Головки для заповнення
У процесі миття бутылок використовуються пружинні клампи. Порожні бутылки можуть повернутися на 180* вздовж конвеєрної доріжки. Є дві стадії внутрішнього та зовнішнього миття, що забезпечує високу ефективність миття бутылок.
Головки для закручування кришок
Магнітний крутячий момент використовується для закручування кришок. Можливість регулювання сили закручування без етапів. Сила закручування також може бути фіксована, щоб кришки не пошкоджувались, закручування надійне.
Технічні параметри
Model(BCGF) |
14/12/5 |
18/18/6 |
24/24/6 |
32/32/8 |
40/40/12 |
50/50/12 |
60/60/15 |
Мийні головки |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Головки для заповнення |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Головки для закручування |
5 |
6 |
6 |
8 |
12 |
12 |
15 |
Вмісткість (BPH) |
2000 |
3500 |
5000 |
8000 |
12000 |
16000 |
20000 |
Потужність (кВт) |
2.2 |
3.5 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9.5 |
11.2 |
Розміри (мм) |
2400*1600*2500 |
2600*1920*2550 |
3100*2300*2800 |
3800*2500*2900 |
4600*280082900 |
5450*3300*2900 |
6500*4500*2900 |
Вага ((Кг) |
2500 |
3500 |
4500 |
5600 |
8500 |
9800 |
12800 |
Основні характеристики
1. Інтерфейс управління з екраном дотикового типу.
2. Тип руху вгору-вниз для заповнення, ефективно запобігає утворенню пінки, легко розбирається та моється.
3. Точність заповнення може досягати ±0.2%.
4. Без бутельки немає заповнення та функція автоматичного зупину бутилки.
5. Розробка різних позиціонуючих пристроїв відповідно до реальних умов бутилки.
6. Програмування PLC використовує японський Mitsubishi.
7. Частини, що контактують з матеріалом, виготовлені з нержавіючої сталі SUS304#.
Усі пристрої лінії
Машина для маркування східчими оболонками з ПВХ
Машина може використовуватися для різних типів бутельок, таких як: кругла бутилка, квадратна бутилка, плоска бутилка, криволінійна бутилка, стакан і т.д. Маркувальна машина керується через екран PLC, всі електронні датчики використовують імпортну передову конфігурацію. Висока швидкість, висока точність, стабільна продуктивність.
Автоматична машина для термосварювання пленкою PE
(1)350/500/550/600ML
велика упаковка: 4*6, 4*5
Мала упаковка: 3*4, 3*5
(2)1Л/1.5Л/2Л/2.5Л
велика упаковка: 3*3, 3*4 Мала упаковка: 2*2, 2*3 напоївна техніка
Висока ефективність та стабільність, просте управління.
Контроль PLC, гарантія якості.