Značkovací stroj - Vysoce rýchla značkovacia technika | COMARK

3.Skladovanie zariadenia

5.1 Základná konfigurácia a značka elektických komponentov

Servomotor: ABB vysokopatričný servomotor s vysokou inerciou

Servovodič: Synchronizovaný vodič ABB

PLC: BECKHOFF z Nemecka

Rozhranie človek-stroj: 10 palcový farebný obrazovka Schneider

Čidlo farebného kódu: Čidlo farebného kódu SICK z Nemecka, detekcia špecifického farebného znaku na etikete

Čidlo produkcie: Vysokorýchlostná fotoelektrická páčka SICK

Hlavný motor: Siemens

Inverter: DANFOSS

Korekčné zariadenie: TECHMACH

Komponenty nízkého napätia: FESTO, Schneider

Pneumatické komponenty: FESTO, MAC, taiwanský vysokotlaký ventil

Enkoder: Vysokorychlostný a presný enkoder SICK

Zariadenie na tepelnú lepenie: nezávisle vyvinutá lepna skrinka

Systém rozvitu: Maxcess americký magnetopráškový systém rozvitu, ktorý zabezpečuje stabilitu a konštantné napätie pri rozvite

Lubrikačný systém celej strojovej jednotky: automatický systém na doplnenie oleja importovaný z Južnej Kórey

5.2 Podpora: Nerezová ocel, univerzálne kolesá, zakotvenie šroubmi

5.3 Hlavnica: Použité hlavne materiály sú litá hliníková a nerezová oceľ, a os je vyrobená z vysoko výkonného 40Cr

5.4 Prenosový systém: Celý systém používa štandardnú šírku reťazových dosiek, čo umožňuje flexibilnejšie pripojenie a spojenie;

5.5 Zostava hviezdného kolesa: plynulý prenos produktov z prenosovej linky na hlavnici

5.6 Systém prispôsobovania výšky stanice: pružný pre označovanie lahví na rôznych výškach

5.7 Systém označovacej stanice: systém označovania, ktorý integruje rozvinovanie, prevádzku označovania, rezačku etikiet, lepenie a stlačovanie etikiet

5.8 Systém prispôsobovania pre detekčný spínač produkcie

5.9 Elektrická ovládacia skrinka z nerdzavého ocele, vodootvorné tlačidlo, tlačidlo núdzového zastavenia

4.Vlastnosti výkonu

1. Fotoelektromagnetický spínač automaticky detekuje prichádzajúce lahve a etiketa sa automaticky vyda.

2. Pohonový valcový systém pre etikety automaticky vyda etiketu pomocou enkódera a fotopružného signálu, etiketa je vždy v napätom stave.

3. Zariadenie je úplne automatické a nevyžaduje špeciálnu starostlivosť.

4. Obsahuje funkciu detekcie etiket a má alarmovú funkciu, keď sa skončí verná násada s etiketami.

5. Senzor detekcie produktu používa nemecký vysokorýchlostný elektrický oči od firmy SICK.

6. Má úpravný závit pre detekčný senzor produktu na rýchlu úpravu detekčných bodov.

7. Štítky predreže pomocou jedného alebo dvojitého reza, presunie štítky do predštítkovacej pozície cez vakuumový bubon a následne ich lepi. Štítok je hladko prilepený na povrch lahve.

8. Systém krmienia používa spojité krmivové riešenie na dosiahnutie rýchlejšího a stabilnejšieho označovania.

9. Celá strojovňa využíva inteligentný systém na vstriedkovanie oleja, čo zvyšuje efektivitu prevodu a zvyšuje životnoschopnosť prevodných častí, ako sú ložiská.

10. Rám celého stroja je vyrobený zo nerdzavého ocele s čistým vzhľadom a trvanlivosťou.

11. Vrátane šroubov a vstupného hviezdicového kolieska pre lahve sa používa koncept rýchlej demontáže, čo účinne zníži čas potrebný na zmenu typu lahve.

Rám & Vzhľad:

Rám ložiska používa kvalitnú uhlíkovú ocele s nátierom na prevenciu korózie a dlhý život. Ostatné časti sú vyrobené z nerdzavej ocele 304.

Samostatná elektická kontrolná skrinka:

Je vodootvorná, odolná pred vlhkosťou, prachoodporna a navyše je vybavená samostatným klimatizačným systémom na odvádzať teplo, aby sa dala prispôsobiť širšiemu rozsahu pracovných prostredí a lepšie chrániť zariadenie, zabezpečujúc tak elektrickú bezpečnosť.

Stanica na nanášanie horkotavca a etiketovanie:

1. Používa samostatný servomotor na vysúvanie etiket, automatická korrektor odchýlky spolupracuje s nezávislým servorulom na podávanie etiket a udržiava presnosť rezu v rámci 1 mm. Vacsuumový bubon na vdsávania etiket je riadený samostatným servomotorom, a vlastne vyvinutý systém nanášania a vakuumový bubon dokonale spolupracujú na zabezpečenie presnosti etiketovania, pričom elektrická výšková regulácia je pohodlná a úsporná.

2. Zariadenie beží v automatickom režime. Inverter rýchlosti prispôsobuje rýchlosť podľa množstva lahví, a predvolené nastavenie je: bez etiketovania pri neprítomnosti lahví, bez lepenia pri neprítomnosti etieket.

Korektor odchýlky:

Automatický korektor odchýlky pracuje s nezávislým servopohonovým valcom na etikety, aby udržal presnosť etiketovania na úrovni 0,3 mm a uhol nакlonu etikety menej ako 1°, čo zabezpečuje stabilitu pri rezaní etieket.

Vakuový rezačný bubon:

Rezačný nóż používa špeciálny materiál z Nemecka, ktorý je veľmi trvanlivý a odolný proti opotre. Okrem toho sme prvou spoločnosťou v Číne, ktorá použila funkciu konštantnej teplotnej ochladzovacej funkcie, takže rezač môže fungovať na vysokých rýchlostiach bez prehrievania, čím sa predĺži jeho životnosť. Zabezpečuje tiež, že percento chýb pri etiketovaní je nižšie ako 1/10,000.

Vakuový bubon na sušenie etiket a sušiaci blok:

Ovládané nezávislým servomotorom sa vakuumový bubon a rezačný bubon plynulo koordinujú počas prechodu. Pokročilý vnitorný dizajn vakuumovej kružnice bubna zabezpečuje stabilné vysávanie etikiet a vyrieši fenomén ich odlepenia. Zariadenie je tiež vybavené funkciou detekcie etikiet. Ak sa etiketa odlepí, systém vyvolá alarm a vypne sa.

Jednotlivý vysávací blok má vysokú presnosť a úplne vyrieši problém nedostatočnej presnosti pri spojení. Má dobrú rovinnosť a rovnomerné nanášanie lepidla. Jeho povrch je špeciálne zaobstaraný proti prilepeniu lepidla, čím sa vyrieši problém zvyšného lepidla. Materiál z hliníkového ligovu je trvanlivý a ekonomický, efekt označovania je ešte krásnejší.

Lepiaci valcovník:

Používa sa valec s vrevnatou štruktúrou na nanášanie lepidla, hrúbka lepidla sa dá prispôsobiť, množstvo nanášanej lepidlovej vrstvy je 1,2 - 1,6 síť (približne 80 000 etikiet/kg).

Technológia samostatne vyvinutého odvodenia prúdu lepidla bez vylievania a zvyšného lepidla. Lepidlo sa dá recyklovať, čo snižuje náklady, a nekontaktný teplový zdroj vnútri valca účinne chráni etiketu pred spalovaním. Okrem toho sa používajú žarovneodolné ložiská a materiály na odtok tepla, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka.

Systém bezškrábavého nakládania:

Tradičný škrábavý šroub na nakládanie, ktorý škrabal na lahve, bol nahradený systémom bezškrábavého nakládania.

Blokovacie zariadenie:

Je nainštalované elektrické oko 3 metre pred a za zariadením na detekciu, či je materiál na produkčnej lince plný. Keď sa v prednej časti objaví nedostatok materiálu alebo sa v zadnej časti zaseknú lahve, PLC ihneď po prijatí signálu ovláda valcový ventil, aby sa otvoril a zastavil lahvu, a zariadenie okamžite prejde z vysokých otáčok na nízke alebo do režimu čakania na spánku, aby sa ušetrilo spotreba energie zariadenia. Keď je znovu prijatý signál od elektrického oka, zatvára sa ventilový blok. Zariadenie sa automaticky prepnie z nízkych na vysoké otáčky a nepotrebuje manuálnu operáciu.

Mechanizmus na tlačenie lahví:

Používa sa štvrťstupňová pružinová štruktúra na zabezpečenie vertikálneho zdvihania, rovnomerného tlaku na lahve a vysoké stability. Elektrická regulácia zdvihania úsporiame ľudské zdroje a čas.

Spodná forma:

1. Používa rýchlu štruktúru na montáž a demontáž, čo zníži čas potrebný na zmenu typu flašky. Po prvej korekcii polohovacieho spodného formy stačí len usporiadať jej časti v poradí bez ďalšej korekcie.

2. Spodná forma s mechanickou polohovacou jehlou sa otáča o 3 kruhy na nájdenie polohovacej brany, aby sa dosiahla presná pevná poloha označovania.

Dvojitý rozhranie s človekom:

Hlavné a vedľajšie dotykové obrazovky sú z brendu Schneider. Rozhrania a parametre medzi nimi sú prepojené na ovládanie zariadenia. Vedľajšia dotyková obrazovka sa dá presunúť, aby sa uľahčilo prispôsobenie a použitie stroja. Osoba nemusí chodiť tam a späť, čo šetrí čas na prispôsobenie stroja.

Oliakový systém:

Používa sa systém automatického maزovania importovaný z Kóreи. Interval času pre automatické maзovanie sa dá nastaviť na dotykovom obrazovke, čo má pozitívny vplyv na údrжbu zariadenia a predĺži jeho životnosť.

5.S bezpečnosť G zaručiť

Tlačidlo núdzového zastavenia, elektropanel s vodootpornou funkciou

Noriadenie na návrh elektrických zariadení pre dodávku a rozdelenie energie (GB50052-95)

Noriadenie na návrh nízkovoltagového rozdelenia (GB50054-95)

Pravidlá pre vybudovanie a prijatie inštalácie spojitého dopravovacieho zariadenia (GB50270-38)

RIS 10 mechanická bezpečnosť

RIS 15 ochrana pohyblivých častí zariadenia

Rizikové faktory pre náhle zastavenie RIS 58

Špecifikácia vodiča na elektrickú energiu: 0,5 x 5 žilový RV štítovací vodič, systémové napätie: 220V mocnosť 2KW

PVC potrubinový vodič

Úplne uzavretá vodotietná prepnatelná skrinka

PHOENIX terminál

Pravidlá pre vybudovanie a prijatie inštalácie spojitého dopravovacieho zariadenia (GB50270-38)

Dobá inštalácia, mechanická a elektická prevádzka

Výsledky statického a dynamického prijímacacieho reportu

7.Technické parametre

7.Zoznam Hlavný E elektrický C kompo komponenty

8.Časť S z C operované C lienti