Studii de caz - soluţii de succes pentru utilajele de băuturi ale Comark

1.Cap de spălare

• Folosind clipele de sticlă pivotante originale ale companiei și presa pentru sticlă, se blochează gâtul sticlei, ceea ce poate evita poluarea care ar putea rezulta din clipele din cauciuc folosite pe sticlele tradiționale. Clipa este fabricată din oțel inoxidabil SUS304, fiind sănătoasă și durabilă.
   
• Folosind bechet special importat cu eficiență ridicată, apa de spălare poate fi proiectată sub un unghi particular, care poate curăța orice parte a pereților interni, spălând cu apă în totalitate și economisind spălarea sticlei.

2.Cap de umplere

• Spălarea sticlelor, umplerea și inchiderea sunt conectate prin metoda de transport cu blocare a gâtului cu roata de geton.
  
  
• Discul rotitor este fabricat integral din oțel inoxidabil SUS304.
  
  
• Metoda de umplere este umplere la fierbinte, temperatura putând ajunge la 85℃.
  
  
• Echipat cu un sistem perfect de control al temperaturii și sistem de reflux.
  
  

3.Cap de sigilare

• Sistem de plasare și sigilare, capete de sigilare electromagnetice, cu funcție de descărcare a sarcinii pentru a asigura minimizarea zguduirii sticlelor în timpul sigilării.
   
• Construcție integrală din oțel inoxidabil 304.
   
• Fără sticlă, nu se face închidere.
   
• Oprească automat când lipsește sticla.
   
• Efectul de închidere este stabil și de încredere. Rata de defecțiuni ≤0.2% .

Produce sticle plastice PET care pot fi utilizate pentru băuturi carbonatate, apă minerală, suc, ulei și alte lichide umplute cu căldură. Această mașină este foarte vândută în întreaga lume datorită investiției mici, dar cu un efect bun al suflarei sticlelor PET. Putem produce mașini de formare prin suflare la diferite viteze, în funcție de cerințele clientului. Mașina de formare prin suflare a sticlelor poate fi proiectată cu o cavitate, două cavitați, patru cavitați, șase cavitați etc., și de asemenea poate fi proiectată ca semi-automatică, cu inserare manuală automată sau complet automată etc.

• Dispozitivul de ozmosis invers este un echipament pentru purificarea apei salinate folosind acțiunea diferenței de presiune a membranelor semi-permeabile.
  
  
• Mai mult de 97% din săruri solubile și 99% din liante, microbii, particule și substanțe organice etc. pot fi eliminate cu osmoza inversă. Acesta devine cel mai ideal echipament pentru programele moderne de apă pură, hiperpură și apă spațială.
  
  
• Se numește osmoză inversă, deoarece este opusă direcției naturale de penetrație. Diferite materiale au presiuni osmotice diferite. Metoda de osmoză inversă adoptă presiuni osmotice mai mari pentru a obține scopul de separare, extracție, purificare și concentrație.
  
  
• Caracteristicile remarcabile ale echipamentului se manifestă prin o consumă mai mică de energie, lipsa de poluare, tehnici simple, calitate ridicată a apei, ușurința operaționării și întreținerii.
  
  
• După tratarea cu RO, apa poate atinge indicatorii fizici și chimici necesari pentru a îndeplini standardele de băutură și igienă, iar aprovizionarea cu apă curată și pură reprezintă cea mai bună alegere pentru hidratarea corporală. Este un echipament cheie în linia de producție a apei în fabrica de apă pură.
  
  
• Tehnologia de ozmosă inversă este o tehnică bine dezvoltată de desalurare din lume și, de asemenea, cel mai utilizat și cel mai aplicabil proces de tratament a apei pe piață. Are o presiune de lucru redusă, o producție mare de apă, un grad ridicat de eliminare a soliilor și este ușor de menținut.
  
  

• SISTEM DE TOPIRE A ZAHARULUI \/ MATERIALE LUTE
  Rezervor de emulgare cu tăiere înaltă \/ Pompă centrifugă \/ Filtrul cu sac dublu
  Schimbator de căldură cu plăci \/ Cutie electrică \/ Pompă de returnare CIP
  
  
• SISTEM DE AMESTECARE
  Rezervor de amestecare a materiilor prime \/ Pompă centrifugă
  Filtru tubular dublu \/ Cutie electrică \/ Pompă de returnare CIP

• SISTEM DE STERILIZARE ȘI HOMOGENIZARE TUBULARĂ
  Sterilizor tubular全自动 \/ Dezgazificator cu vacum \/ Homogenizor
  Rezervor pentru sucuri / Pompă centrifugă / Armenc electric / Pompă de întoarcere CIP

• Asigură un anumit efect de curățenie, îmbunătățește siguranța produsului.
  
  
• Reduce timpul de funcționare, consumul de energie și forță de muncă, îmbunătățind eficiența.
  
  
• Poate să realizeze echipamente de producție la scară largă, cu un nivel ridicat de automatizare.
  
  

• Dacă temperatura este prea mare atunci când se umple bautura, această mașină poate fi instalată după mașina de umplere pentru a scădea temperatura.
  
  
• Sterilizator cu presaj continuu este proiectat și realizat pe baza absorberii și digestiei mașinilor străine.
  
  
• Folosește apă caldă pentru preîncălzire, sterilizare cu apă fierbinte reciclabilă, apă caldă reciclabilă pentru pre-răcire și apă rece pentru răcire.
  
  

• Calitate bună a fasciculului, ieșire monomodală TEM00, diametrul fasciculului 10mm după colimație, M2<1.3, unghi de divergență al fasciculului 0.24mrad;
  
  
• După focalizare, diametrul punctului este mic și densitatea de putere la punctul de lucru este foarte mare (109W/cm2 este foarte potrivită pentru efectuarea marcajelor fine, perforări și alte aplicații).
  
  
• Frecvență ridicată a pulsului repetitiv (20-60khz); Foarte potrivită pentru marcaje rapide.
  
  
• Tehnologia de amplificare a oscilației principale fără întreținere și tehnologia de generare a pulsului surselor semnale; Fiabilitate înaltă, fără averii medii.
  
  

• Masa de marcaj este utilizată în principal pentru marcajul recipientelor cilindrice, pătrate sau de alte forme speciale ale detergentelor, băuturilor, apei minerale, alimentelor, etc.
  
  
• Masa de marcaj este controlată prin PLC cu ecran tactil, iar toți senzorii electrice utilizează o configurație avansată importată.
  
  
• Viteză ridicată, precizie mare, performanță stabilă.
  
  
• Ușor de operat și are o aparență eleganță.
  
  

• Formă compactă și artistică. Cadru nou, unic.
  
  
• Alimentarea cu film prin inducție electronică, mișcarea este echilibrată și se înlocuiește rapid filmul.
  
  
• Tăietoare izotermică de sigiliere. Intensitatea de sigiliere este de 3 ori mai mare decât în cazul tăietoarelor de sigiliere cu răcire, sigilierea este uniformă și durata de viață este de 80 de ori mai mare decât a tăietoarelor de sigiliere cu răcire.
  
  
• Sistem de transport cu reglare a vitezei prin variația frecvenței, mișcarea de transmisie este precisă și sincronizată.
  
  
• Camera de retras folosește un sistem de circulație a aerului cald centrifugat, configurarea este logică, izolația termică este eficientă, precizia termostatului este ridicată și efectul de ambalare este mai bun.