Mesin Pelabelan Gam Panas Panas OPP Rotary Automatik

3.Komposisi Peralatan

5.1 Tatarajah Asas dan Jenama Komponen Elektrik

Motor servo: Sistem motor servo inersia tinggi ABB berkuasa tinggi

Pemacu servo: Sistem pemacu segerak ABB

PLC: BECKHOFF dari Jerman

Antara muka mesin manusia: Skrin berwarna-warni Schneider 10 inci

Penderia kod warna: Penderia label kod warna SAKIT dari Jerman, mengesan tanda warna tertentu pada label

Penderia produk: Suis fotoelektrik pengesanan berkelajuan tinggi SAKIT

Motor utama: Siemens

Pemacu frekuensi boleh ubah: DANFOSS

Peranti pembetulan: TECHMACH

Komponen voltan rendah: FESTO, Schneider

Komponen pneumatik: FESTO, MAC, kipas tekanan tinggi Taiwan

Pengekod: Pengekod berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi SAKIT

Peranti gam cair panas: kotak gam yang dibangunkan secara bebas

Sistem pelepasan: Maks sistem pelepasan serbuk magnet dari Amerika Syarikat memastikan kestabilan dan ketegangan berterusan untuk melepaskan

Sistem pelinciran keseluruhan mesin: sistem pengisian minyak automatik yang diimport dari Korea Selatan

5.2 Sokongan: Keluli tahan karat, kastor universal, bolt penambat

5.3 Spindle: Bahan utama yang digunakan ialah aluminium tuang dan keluli tahan karat tuang, dan aci teras diperbuat daripada 40Cr berprestasi tinggi

5.4 Sistem penghantar: Keseluruhan sistem menggunakan lebar plat rantai standard, yang membolehkan dok dan sambungan yang lebih fleksibel;

5.5 Pemasangan roda bintang: pemindahan lancar produk pada talian penghantar ke gelendong

5.6 Sistem pelarasan pengangkat stesen: fleksibel untuk melabelkan botol pada ketinggian yang berbeza

5.7 Sistem stesen pelabelan: sistem pelabelan yang menyepadukan pelepasan, pemberian label, pemotongan label, pelekatan dan penekanan label

5.8 Sistem pelarasan suis pengesanan produk

5.9 Kotak kawalan elektrik keluli tahan karat, butang kalis air, butang berhenti kecemasan

4. Ciri-ciri Prestasi

1. Suis fotoelektrik secara automatik mengesan kemasukan botol dan label disuap secara automatik.

2. Penggelek pemacu label secara automatik menyuap label melalui pengekod dan isyarat fotoelektrik, dan label sentiasa dalam keadaan ketat.

3. Peralatan adalah automatik sepenuhnya dan tidak memerlukan penjagaan khas.

4. Ia disediakan dengan fungsi pengesanan label dan mempunyai fungsi penggera apabila gulungan label selesai.

5. Sensor pengesanan produk menggunakan mata elektrik berkelajuan tinggi SAKIT dari Jerman.

6. Ia mempunyai kurungan pelarasan sensor pengesanan produk untuk merealisasikan pelarasan pantas titik pengesanan.

7. Ia memotong label terlebih dahulu menggunakan pemotong tunggal atau berganda, memindahkan label ke kedudukan pra-pelabelan melalui dram vakum, dan kemudian melekatkan label. Label dilekatkan dengan lancar pada permukaan botol.

8. Sistem pemakanan menggunakan kaedah penyusuan berterusan untuk mencapai pelabelan yang lebih cepat dan stabil.

9. Seluruh mesin menggunakan sistem pelinciran suntikan minyak pintar, yang menjadikan penghantaran cekap dan bahagian penghantaran seperti galas mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama.

10. Keseluruhan rangka mesin diperbuat daripada keluli tahan karat dengan penampilan yang bersih dan tahan lama.

11. Skru dan roda bintang masuk botol mengamalkan konsep reka bentuk pembongkaran cepat, yang secara berkesan mengurangkan masa yang digunakan untuk menukar jenis botol.

Bingkai & Rupa: 

Rangka galas menggunakan cat keluli karbon berkualiti tinggi untuk pencegahan karat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Bahagian selebihnya diperbuat daripada keluli tahan karat 304.

Kabinet kawalan elektrik bebas:

Ia kalis air, kalis lembapan, kalis habuk, dan juga dilengkapi dengan penghawa dingin bebas untuk pelesapan haba, supaya dapat menyesuaikan diri dengan lebih banyak persekitaran kerja dan untuk melindungi peralatan dengan lebih baik dan memastikan keselamatan elektrik.

Stesen pelabelan gam cair panas:

1. Ia menggunakan motor servo bebas untuk melepaskan label, pembetul sisihan automatik dan roller servo bebas bekerjasama untuk memberi makan kepada label dan mengekalkan ketepatan pemotongan dalam 1mm. Drum vakum sedutan label dikawal oleh motor servo bebas, dan pelekat yang dibangunkan sendiri sistem dan dram vakum berfungsi dengan sempurna untuk memastikan ketepatan pelabelan, dan operasi mengangkat elektrik adalah mudah dan menjimatkan masa.

2. Peralatan berjalan dalam mod automatik. Penukar frekuensi melaraskan kelajuan mengikut jumlah botol, dan tetapan lalai ialah tiada pelabelan tanpa botol, tiada gam tanpa label.

Pembetulan sisihan:

Pembetul sisihan automatik berfungsi dengan penggelek label servo bebas untuk mengekalkan ketepatan pelabelan dalam 0.3mm, dan sudut kecondongan label kurang daripada 1°, memastikan kestabilan label pemotongan.

Drum pemotong vakum:

Pisau pemotong menggunakan bahan khas dari Jerman, yang sangat tahan lama dan kalis haus. Di samping itu, kami adalah yang pertama di China yang menggunakan fungsi penyejukan suhu malar supaya pemotong boleh beroperasi pada kelajuan tinggi tanpa menjadi panas, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Ia juga memastikan bahawa kadar kegagalan pelabelan adalah di bawah 1/10,000.

Drum sedutan label vakum dan blok sedutan:

Dikawal oleh motor servo bebas, dram vakum dan dram pemotong menyelaras dengan lancar semasa peralihan. Reka bentuk litar vakum dalaman yang canggih bagi dram memastikan sedutan label yang stabil dan menghapuskan fenomena label jatuh. Ia juga dilengkapi dengan fungsi pengesanan label. Jika label jatuh, ia akan penggera dan ditutup.

Blok sedutan satu keping mempunyai ketepatan tinggi dan menyelesaikan sepenuhnya masalah ketepatan jahitan yang lemah. Ia mempunyai kerataan yang baik dan juga penggunaan gam. Permukaannya dirawat khas dengan gam tidak melekat untuk menyelesaikan masalah gam yang tertinggal. Bahan aloi aluminium tahan lama dan menjimatkan kos, dan kesan pelabelan lebih cantik.

Penggelek gam:

Roller jenis sarang lebah digunakan untuk menggelek gam, ketebalan gam boleh dilaraskan, dan jumlah salutan gam ialah 1.2-1.6 sutera (kira-kira 80,000 label/kg).

Teknologi pelekatan refluks saliran cecair dibangunkan secara bebas, tanpa membuang gam dan gam sisa. Gam boleh dikitar semula untuk mengurangkan kos, dan sumber haba tidak bersentuhan di dalam roller boleh melindungi label daripada terbakar dengan berkesan. Di samping itu, galas tahan haba dan bahan pelesapan haba digunakan untuk memastikan operasi yang stabil.

Sistem suapan tanpa calar:

Skru suapan tradisional yang akan menggaru botol telah digantikan dengan sistem suapan bebas calar.

Sekat peranti:

Terdapat mata elektrik dipasang pada 3 meter sebelum dan selepas peralatan untuk mengesan sama ada bahan barisan pengeluaran penuh. Apabila terdapat kekurangan bahan di bahagian hadapan atau botol jamming di bahagian belakang, PLC akan segera mengawal silinder untuk membuka untuk menghentikan botol selepas menerima isyarat, dan peralatan akan serta-merta berjalan dari kelajuan tinggi ke kelajuan rendah atau dalam keadaan hibernasi siap sedia untuk menjimatkan penggunaan tenaga peralatan. Apabila isyarat mata elektrik diterima semula, blok silinder akan ditutup. Peralatan akan berjalan secara automatik dari kelajuan rendah kepada kelajuan tinggi dan tidak memerlukan operasi manual.

Mekanisme menekan botol: 

Struktur spring ketegangan tiga peringkat diguna pakai untuk memastikan pengangkatan menegak, tekanan seragam pada botol dan kestabilan yang tinggi. Pelarasan angkat elektrik menjimatkan tenaga kerja dan masa.

Acuan bawah:

1. Ia menggunakan struktur pembongkaran dan pemasangan cepat untuk mengurangkan masa yang dihabiskan untuk menukar jenis botol. Selepas acuan bawah kedudukan diperbetulkan buat kali pertama, anda hanya perlu memasangnya mengikut urutan tanpa pembetulan sekunder.

2. Acuan bawah dengan jarum kedudukan mekanikal berputar untuk 3 bulatan untuk mencari slot kedudukan, untuk mencapai pelabelan kedudukan titik tetap yang tepat.

Antara muka mesin manusia dwi:

Skrin sentuh utama dan tambahan adalah kedua-dua jenama Schneider. Antara muka dan parameter antara kedua-duanya saling berkaitan untuk mengawal peralatan. Skrin sentuh tambahan boleh dialihkan untuk memudahkan pelarasan dan penggunaan mesin. Kakitangan tidak perlu bergerak ke sana ke mari, menjimatkan masa pelarasan mesin.

Sistem minyak:

Sistem minyak automatik yang diimport dari Korea diguna pakai. Selang masa pelinciran automatik boleh ditetapkan pada skrin sentuh, yang memainkan peranan penyelenggaraan yang baik pada peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

5.Sselamat Guarantee

Butang berhenti kecemasan, kabinet elektrik dengan fungsi kalis air

Spesifikasi reka bentuk untuk bekalan kuasa dan sistem pengedaran (GB50052-95)

Spesifikasi reka bentuk pengedaran voltan rendah (GB50054-95)

Kod untuk pembinaan dan penerimaan pemasangan peralatan penghantar berterusan (GB50270-38)

Keselamatan mekanikal RIS 10

Perlindungan bahagian bergerak peranti RIS 15

Faktor risiko untuk berhenti mengejut RIS 58

Spesifikasi talian kuasa: Talian perisai RV teras 0.5 X5, voltan sistem: kuasa 220V 2KW

Talian paip PVC

Kotak suis kalis air tertutup sepenuhnya

Terminal PHOENIX

Kod untuk pembinaan dan penerimaan pemasangan peralatan penghantar berterusan (GB50270-38) 

Pemasangan yang baik, operasi mekanikal dan elektrik

Keputusan laporan penerimaan statik dan dinamik

Parameter teknikal 6

7.Senarai Utama Elektrik Compokediaman

8.Bahagians of Cdikendalikan Clien