При изработката на пластични предмети, Машини за обликување со дување се доста важни поради нивната висока производна ефикасност. Сепак, се чини дека тие се гладни во однос на потрошувачката на енергија. Со правилен дизајн и нови практики, овие машини можат да станат кориснички и еколошки, а во исто време да заштедат трошоци во нивното секојдневно работење.
Важни дизајни и карактеристики на машините за лиење со дување
Процесот на обликување со дување може да се опише како метод со кој се произведуваат пластични шупливи делови. Пластиката се загрева додека не омекне, а потоа се обликува со воздух под притисок во калап. Вообичаените крајни производи од него се контејнери, шишиња, па дури и делови за автомобили. Сепак, зголемената свест за животната средина ја зајакнува потребата овие машини да се направат енергетски ефикасни.
Различни карактеристики на енергетски ефикасните машини за дување
Напредните машини за обликување со удари денес доаѓаат со неколку дизајнерски карактеристики кои се направени со намера да се подобри енергетската ефикасност. Како пример, универзалното загревање на пластичната преформа ја минимизира потрошувачката на енергија со моментално загревање на преформата преку напредни системи како инфрацрвено греење. Освен тоа, употребата на серво системи овозможува прецесија на движењето на машината со што се намалува потрошената енергија во текот на работењето.
Подобрување на операциите
Справувањето со оперативните практики, настрана од модификациите на дизајнот, исто така може да ја подобри енергетската ефикасност. Ламинирањето на збир на стандардни процедури за одржување на машините за обликување со дување им помага да работат најдобро што можат. Операторите може да се едуцираат и за тоа како да ја намалат енергијата додека работат со подобрување на времето на циклусот и исклучување на машините во мирување. Соодветниот систем за следење на машината за обликување со дување може да ги покаже областите во кои може да се подобри ефикасноста.
Улогата на индустриската автоматизација
Калапот со дување може да стане енергетски поефикасен со соодветни машини и технологија за автоматизација. Со користење на паметни сензори и контролни системи со способни производители, може да се изврши мерење на искористената енергија и да се преземат активности во тој момент. Ваквите технологии го елиминираат трошењето енергија дури и кога ја подобруваат продуктивноста во сите форми на процесот.
Избор на вистинската опрема
Енергетската ефикасност е еден од факторите што треба да се земат предвид кога се вреднуваат машините за обликување со дување. Стекнувањето машини со повисоки енергетски рејтинзи плус најновите технолошки карактеристики поддржува севкупни заштеди и пошироко одржување на емисиите на јаглерод на долг рок. Производителите како COMARK обезбедуваат енергетски ефикасни машини за обликување со дување на постојано растечките барања на индустријата. Направени со COMARK технологии, производителите можат да бидат сигурни дека ќе инвестираат во одржливи и ефикасни основни производни линии.
Интеграцијата на дизајни и практики за заштеда на енергија во машините за обликување со дување треба да се земе предвид за да се подобрат еколошките и економските трошоци. Ова може да се постигне преку воведување на различни софистицирани карактеристики, подобри практики и правилен избор на машини.
EN