8000CPH Канчева фабрика за карбонирани меки напоји
Опис
8000CPH Канчева фабрика за карбонирани меки напоји
Нудиме целостно решение за напојување и упакување во конзервни џепови / тин кутии, од демонтаж на палети, машини за прамење конзерви, моноблок машини за напојување и затворување конзерви, проверка за протечување, машини за дозирање на течен азот, тунел за пастеризација, сушилка, упаковувачки систем за картонски кутии и филм, што е широко користено во индустријата на напојите, пивото, соковите итн.
Модел | GD12-1 | GD 12-4 | GD 18-4 | GD 24-6 | GD 32-6 |
Напојувачки глави | 12 | 12 | 18 | 24 | 32 |
Затворувачки глави | 1 | 4 | 4 | 6 | 6 |
Капацитет
(кутии/сат)
|
2000-4000 | 6000-9000 | 6000-9000 | 15000-18000 | 22000-24000 |
Целосна димензија-мм | 2300*1680*2650 | 2500*1760*2650 | 3100*2100*2650 | 3800*2800*2650 | 4000*3300*3400 |
Тежина | 2600кг | 3500кг | 4650кг | 6800кг | 8500кг |
Апликација | Вино/Пиво/Газирани пијалоци | ||||
Соодветна бутилка |
Кружна алуминијума чаша
H=150-320, D=50-120 (250-750ml)
|
За систем за чистење на вода
Претпрачек систем (воден резервоар / многумедиумски филтер / активен угљен филтер / ионски заменувач / вреден филтер)
* Мембранен систем за раздвојување (суперфильтрација/нанофильтрација/RO реверзно осмозиски систем)
* Електродиализаторски апарат/Систем за стерилизација (УФ апарат, озон апарат) производствена цистерна итн.

За систем за мешање на пијалоци
* Системот за обработка на пијалоци се применува за обработка на пијалоци во линијата за топло наполнување и линијата за CSD наполнување.
* Опсег на производите: систем за топла вода, систем за дисолвирање на шеќер (систем за просто шеќерено јабuke), систем за концентрат, систем за мешање (кrajен систем за шеќерено јабuke), CIP систем, систем за екстракција, видови на чуваришишта / клапи / цевки / фитингови, UHT систем (плочен / цевен тип) и carbo-cooler / мешач (ручен / автоматски).
За апарат за 2 в 1 наполнување и затворување на кутии
* Сè од нержавејка celза 304/316 кои се во контакт со течнината & резервоар за течнината, со fino полирање, без смртни агли, лесно за чистење
* Автоматско спиранje при промокнување на устак
* Ефектот од затворањето е стабилен и надежден, Процент на дефект ≤0.1%

* Може да се дизајнира и направи според условите за стерилизација и производство кои ги овозможува клиентот.

храна итн.
* Машината за етикетирање се контролира со ПЛЦ додирен екран, сите електрични oci користат увозени напредни конфигурации.
* Лесно за управување и елегантен изглед.

* Компактна & уметничка форма. Огрожата е новаторска, уникална.
* Електронско индуцирано кормење на филмот, движението е уравновешено и брзо замена на филмот.
* Изотермичен пломбирач. Интензитетот на пломба е над 3 пати повеќе од охлаждајќиот пломбирач, пломбата е равномерна и животот е над 80 пати повеќе од охлаждајќиот пломбирач.
* Транспортен систем со регулација на брзина преку варијација на фреквенција, прецизни и синхронни трансмисии.
* Структурата за стегнување користи центрофугален термички воздухоплочен систем, конфигурацијата е логична, термоизолација и термоиздржливост, прецизна температура и подобар ефект на опакување.
Посетете изложба во различни земји
Испратете барање до Comark Machine и им кажете вашата основна интеграција
Менажерот за продажба на Comark Machine ќе ви одговори во краток временски период и ќе додаде моментален чат инструмент
П: Ако купуваме машини, што може да ни овозможите?
О1:Можеме да овозможиме целосни решенија. Имаме професионален инженер кој анализира производствените потреби базирани на пазарските потреби на клиентот и бюджетот на клиентот.
П: Кога ќе го добијам машината по што ја платам?
А:Ќе ги доставиме машините воовреме според датумот што го согласивме од двата страни. Обично времето за производство е околу 35-75 дена. Точното време зависи од видот на машина која ја порачавте. Времето за испорака зависи од вашата destinacija лук.