Mesin Pelabelan Lem Panas OPP Rotary Otomatis

3.Komposisi Peralatan

5.1 Konfigurasi Dasar dan Merek Komponen Listrik

Motor servo: Sistem motor servo inersia tinggi berdaya tinggi ABB

Penggerak servo: Sistem penggerak sinkron ABB

PLC: BECKHOFF dari Jerman

Antarmuka manusia-mesin: Layar berwarna Schneider 10 inci

Sensor kode warna: Sensor label kode warna SICK dari Jerman, mendeteksi tanda warna tertentu pada label

Sensor produk: sakelar fotolistrik deteksi kecepatan tinggi SICK

Motor utama: Siemens

Penggerak frekuensi variabel: DANFOSS

Perangkat koreksi: TECHMACH

Komponen tegangan rendah: FESTO, Schneider

Komponen pneumatik: FESTO, MAC, kipas tekanan tinggi Taiwan

Encoder: Encoder berkecepatan tinggi dan presisi tinggi SICK

Alat lem panas meleleh: kotak lem yang dikembangkan secara independen

Sistem pelepasan: Maxcess sistem pelepasan serbuk magnetik dari AS yang memastikan stabilitas dan ketegangan pelepasan yang konstan

Sistem pelumasan seluruh mesin: sistem pengisian oli otomatis yang diimpor dari Korea Selatan

5.2 Dukungan: Baja tahan karat, kastor universal, baut jangkar

5.3 Spindle: Bahan utama yang digunakan adalah aluminium cor dan baja tahan karat cor, dan poros inti terbuat dari 40Cr berkinerja tinggi

5.4 Sistem konveyor: Seluruh sistem mengadopsi lebar pelat rantai standar, yang memungkinkan pemasangan dan penyambungan yang lebih fleksibel;

Perakitan roda bintang 5.5: pemindahan produk yang lancar pada jalur konveyor ke spindel

5.6 Sistem penyesuaian pengangkatan stasiun: fleksibel untuk memberi label botol pada ketinggian yang berbeda

5.7 Sistem stasiun pelabelan: sistem pelabelan yang mengintegrasikan pelepasan, pemasukan label, pemotongan label, perekatan, dan penekanan label.

5.8 Sistem penyesuaian sakelar deteksi produk

5.9 Kotak kontrol listrik baja tahan karat, tombol tahan air, tombol berhenti darurat

4. Fitur Kinerja

1. Saklar fotolistrik secara otomatis mendeteksi masuknya botol dan label dimasukkan secara otomatis.

2. Rol penggerak label secara otomatis memasukkan label melalui enkoder dan sinyal fotolistrik, dan label selalu dalam keadaan kencang.

3. Peralatannya sepenuhnya otomatis dan tidak memerlukan perawatan khusus.

4. Dilengkapi dengan fungsi deteksi label dan memiliki fungsi alarm saat gulungan label selesai.

5. Sensor deteksi produk mengadopsi mata listrik berkecepatan tinggi SICK dari Jerman.

6. Dilengkapi braket penyesuaian sensor deteksi produk untuk mewujudkan penyesuaian titik deteksi yang cepat.

7. Alat ini memotong label terlebih dahulu menggunakan pemotong tunggal atau ganda, memindahkan label ke posisi pra-pelabelan melalui tabung vakum, lalu merekatkan label. Label akan menempel dengan halus pada permukaan botol.

8. Sistem pengumpanan menggunakan metode pengumpanan berkelanjutan untuk mencapai pelabelan yang lebih cepat dan stabil.

9. Seluruh mesin mengadopsi sistem pelumasan injeksi oli cerdas, yang membuat transmisi efisien dan bagian transmisi seperti bantalan memiliki masa pakai lebih lama.

10. Seluruh rangka mesin terbuat dari baja tahan karat dengan tampilan bersih dan tahan lama.

11. Sekrup dan roda bintang saluran masuk botol mengadopsi konsep desain pembongkaran cepat, yang secara efektif mengurangi waktu yang dihabiskan dalam mengganti jenis botol.

Bingkai & Penampilan: 

Rangka bantalan menggunakan cat baja karbon berkualitas tinggi untuk mencegah karat dan memperpanjang masa pakai. Bagian lainnya terbuat dari baja tahan karat 304.

Kabinet kontrol listrik independen:

Produk ini kedap air, kedap lembap, kedap debu, dan juga dilengkapi dengan AC independen untuk pembuangan panas, sehingga dapat beradaptasi dengan lebih banyak lingkungan kerja dan memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap peralatan serta menjamin keamanan kelistrikan.

Stasiun pelabelan lem panas meleleh:

1. Menggunakan motor servo independen untuk melepas label, korektor deviasi otomatis, dan rol servo independen bekerja sama untuk memasukkan label dan menjaga akurasi pemotongan dalam 1 mm. Drum vakum penghisap label dikontrol oleh motor servo independen, dan sistem perekatan yang dikembangkan sendiri serta drum vakum bekerja sama dengan sempurna untuk memastikan akurasi pelabelan, dan operasi pengangkatan elektrik nyaman dan menghemat waktu.

2. Peralatan beroperasi dalam mode otomatis. Konverter frekuensi menyesuaikan kecepatan sesuai dengan jumlah botol, dan pengaturan default adalah tanpa pelabelan tanpa botol, tanpa perekatan tanpa label.

Korektor penyimpangan:

Korektor deviasi otomatis bekerja dengan rol label servo independen untuk menjaga akurasi pelabelan dalam 0.3 mm, dan sudut kemiringan label kurang dari 1°, memastikan stabilitas pemotongan label.

Drum pemotong vakum:

Pisau pemotong mengadopsi material khusus dari Jerman, yang sangat tahan lama dan anti-aus. Selain itu, kami adalah yang pertama di Tiongkok yang mengadopsi fungsi pendinginan suhu konstan sehingga pemotong dapat beroperasi pada kecepatan tinggi tanpa menjadi panas, sehingga dapat memperpanjang masa pakai. Ini juga memastikan bahwa tingkat kegagalan pelabelan di bawah 1/10,000.

Label vakum drum hisap dan blok hisap:

Dikendalikan oleh motor servo independen, drum vakum dan drum pemotong bekerja sama dengan lancar selama transisi. Desain sirkuit vakum internal drum yang canggih memastikan penghisapan label yang stabil dan menghilangkan fenomena label jatuh. Drum ini juga dilengkapi dengan fungsi deteksi label. Jika label jatuh, drum akan membunyikan alarm dan mati.

Blok hisap satu bagian memiliki presisi tinggi dan sepenuhnya mengatasi masalah akurasi jahitan yang buruk. Blok ini memiliki kerataan yang baik dan aplikasi lem yang merata. Permukaannya diperlakukan secara khusus dengan lem anti lengket untuk mengatasi masalah lem yang tersisa. Bahan paduan aluminium tahan lama dan hemat biaya, dan efek pelabelannya lebih indah.

Rol lem:

Rol tipe sarang lebah digunakan untuk menggulung lem, ketebalan lem dapat disesuaikan, dan jumlah lapisan lem adalah 1.2-1.6 sutra (sekitar 80,000 label/kg).

Teknologi perekatan refluks drainase cairan dikembangkan secara independen, tanpa membuang lem dan sisa lem. Lem dapat didaur ulang untuk mengurangi biaya, dan sumber panas non-kontak di dalam rol dapat secara efektif melindungi label agar tidak terbakar. Selain itu, bantalan tahan panas dan bahan pembuangan panas digunakan untuk memastikan pengoperasian yang stabil.

Sistem pemasukan bebas gores:

Sekrup pemasukan tradisional yang dapat menggores botol telah digantikan dengan sistem pemasukan bebas gores.

Perangkat blok:

Terdapat mata listrik yang dipasang pada jarak 3 meter sebelum dan sesudah peralatan untuk mendeteksi apakah material jalur produksi sudah penuh. Ketika terjadi kekurangan material di bagian depan atau botol macet di bagian belakang, PLC akan segera mengontrol silinder untuk membuka dan menghentikan botol setelah menerima sinyal, dan peralatan akan langsung berjalan dari kecepatan tinggi ke kecepatan rendah atau dalam keadaan hibernasi siaga untuk menghemat konsumsi energi peralatan. Ketika sinyal mata listrik diterima lagi, blok silinder akan tertutup. Peralatan akan secara otomatis berjalan dari kecepatan rendah ke kecepatan tinggi dan tidak memerlukan operasi manual.

Mekanisme pengepres botol: 

Struktur pegas tegangan tiga tahap diadopsi untuk memastikan pengangkatan vertikal, tekanan seragam pada botol, dan stabilitas tinggi. Penyesuaian pengangkatan elektrik menghemat tenaga kerja dan waktu.

Cetakan bawah:

1.Mengadopsi struktur pembongkaran dan perakitan cepat untuk mengurangi waktu yang dihabiskan dalam mengganti jenis botol. Setelah cetakan dasar pemosisian diperbaiki untuk pertama kalinya, Anda hanya perlu merakitnya secara berurutan tanpa koreksi sekunder.

2. Cetakan bawah dengan jarum pemosisian mekanis berputar selama 3 lingkaran untuk menemukan slot pemosisian, sehingga tercapai pelabelan pemosisian titik tetap yang akurat.

Antarmuka manusia-mesin ganda:

Layar sentuh utama dan tambahan keduanya bermerek Schneider. Antarmuka dan parameter antara keduanya saling terhubung untuk mengendalikan peralatan. Layar sentuh tambahan dapat dipindahkan untuk memudahkan penyetelan dan penggunaan mesin. Personel tidak perlu bergerak maju mundur, sehingga menghemat waktu penyetelan mesin.

Sistem pelumasan:

Sistem pelumasan otomatis yang diimpor dari Korea diadopsi. Interval waktu pelumasan otomatis dapat diatur pada layar sentuh, yang berperan penting dalam perawatan peralatan dan memperpanjang masa pakai peralatan.

5.Safety Gjaminan

Tombol berhenti darurat, kabinet listrik dengan fungsi tahan air

Spesifikasi desain untuk sistem catu daya dan distribusi (GB50052-95)

Spesifikasi desain distribusi tegangan rendah (GB50054-95)

Kode untuk konstruksi dan penerimaan pemasangan peralatan pengangkut kontinyu (GB50270-38)

Keamanan mekanis RIS 10

Perlindungan bagian yang bergerak pada perangkat RIS 15

Faktor risiko penghentian mendadak RIS 58

Spesifikasi saluran listrik: Saluran pelindung RV inti 0.5 X5, tegangan sistem: daya 220V 2KW

Pipa PVC

Kotak sakelar kedap air yang tertutup sepenuhnya

terminal PHOENIX

Kode untuk konstruksi dan penerimaan pemasangan peralatan pengangkut kontinyu (GB50270-38) 

Instalasi yang baik, operasi mekanik dan listrik

Hasil laporan penerimaan statis dan dinamis

6. Parameter Teknis

7.Daftar Utama Eceramah Compotenda

8.Bagians of Cberoperasi Chak gadai