Automatski rotirajući OPP stroj za označavanje vrućim ljepilom

3. Sastav opreme

5.1 Osnovna konfiguracija i marka električnih komponenti

Servo motor: ABB sustav servo motora velike snage i velike inercije

Servo pogon: ABB sinkroni pogonski sustav

PLC: BECKHOFF iz Njemačke

Sučelje čovjeka i stroja: Schneider 10 inčni zaslon u boji

Senzor koda u boji: SICK senzor naljepnice s kodom u boji iz Njemačke, otkriva određenu oznaku u boji na naljepnici

Senzor proizvoda: SICK fotoelektrični prekidač velike brzine za detekciju

Glavni motor: Siemens

Pogon varijabilne frekvencije: DANFOSS

Uređaj za korekciju: TECHMACH

Niskonaponske komponente: FESTO, Schneider

Pneumatske komponente: FESTO, MAC, tajvanski visokotlačni ventilator

Koder: SICK koder velike brzine i visoke preciznosti

Uređaj za topljivo ljepilo: neovisno razvijena kutija za ljepilo

Sustav odmotavanja: Maxcess sustav za odmatanje magnetskog praha iz SAD-a koji osigurava stabilnost i stalnu napetost odmotavanja

Sustav podmazivanja cijelog stroja: automatski sustav za punjenje uljem uvezen iz Južne Koreje

5.2 Nosač: Nehrđajući čelik, univerzalni kotačići, sidreni vijci

5.3 Vreteno: Glavni korišteni materijali su lijevani aluminij i lijevani nehrđajući čelik, a osovina jezgre izrađena je od visokoučinkovitog 40Cr

5.4 Transportni sustav: cijeli sustav usvaja standardnu ​​širinu lančane ploče, što omogućuje fleksibilnije spajanje i povezivanje;

5.5 Montaža zvjezdastih kotača: nesmetan prijenos proizvoda na pokretnoj liniji do vretena

5.6 Sustav za podešavanje podizanja stanice: fleksibilan za označavanje boca na različitim visinama

5.7 Sustav stanica za označavanje: sustav za označavanje koji integrira odmatanje, ulaganje etiketa, rezanje etiketa, lijepljenje i prešanje etiketa

5.8 Sustav podešavanja prekidača za detekciju proizvoda

5.9 Električna upravljačka kutija od nehrđajućeg čelika, vodootporna tipka, tipka za hitno zaustavljanje

4. Značajke izvedbe

1. Fotoelektrični prekidač automatski detektira ulazak boca i naljepnica se automatski uvlači.

2. Pogonski valjak naljepnice automatski uvlači naljepnicu kroz enkoder i fotoelektrični signal, a naljepnica je uvijek u zategnutom stanju.

3. Oprema je potpuno automatizirana i ne zahtijeva posebnu njegu.

4. Opremljen je funkcijom otkrivanja naljepnica i ima funkciju alarma kada je rola naljepnica gotova.

5. Senzor za detekciju proizvoda koristi SICK električno oko velike brzine iz Njemačke.

6. Ima nosač za podešavanje senzora za otkrivanje proizvoda za brzu prilagodbu točaka za otkrivanje.

7. Unaprijed reže naljepnice jednostrukim ili dvostrukim rezačem, prenosi naljepnice na mjesto za predoznačavanje kroz vakuumski bubanj, a zatim lijepi naljepnice. Etiketa je glatko zalijepljena za površinu boce.

8. Sustav za hranjenje koristi metodu kontinuiranog hranjenja za postizanje bržeg i stabilnijeg označavanja.

9. Cijeli stroj koristi inteligentni sustav podmazivanja ubrizgavanjem ulja, što prijenos čini učinkovitim, a dijelovi prijenosa poput ležajeva imaju duži životni vijek.

10. Cijeli okvir stroja izrađen je od nehrđajućeg čelika čistog izgleda i izdržljivosti.

11. Vijak i zvjezdasti kotač ulaza boce usvajaju koncept dizajna brzog rastavljanja, što učinkovito smanjuje vrijeme utrošeno na promjenu tipa boce.

Okvir i izgled: 

Okvir ležaja ima visokokvalitetnu boju od ugljičnog čelika za sprječavanje hrđe i dug radni vijek. Ostali dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.

Samostalni električni upravljački ormar:

Vodootporan je, otporan na vlagu, otporan na prašinu, a također je opremljen nezavisnim klima uređajem za raspršivanje topline, kako bi se prilagodio većem broju radnih okruženja i bolje zaštitio opremu i osigurao električnu sigurnost.

Stanica za označavanje toplim ljepilom:

1. Koristi neovisni servo motor za odmotavanje naljepnice, automatski korektor odstupanja i neovisni servo valjak surađuju kako bi unijeli naljepnicu i zadržali točnost rezanja unutar 1 mm. Usisnim vakuumskim bubnjem naljepnice upravlja neovisni servo motor i samorazvijeno lijepljenje sustav i vakuumski bubanj savršeno rade zajedno kako bi osigurali točnost označavanja, a električni rad podizanja je praktičan i štedi vrijeme.

2. Oprema radi u automatskom načinu rada. Frekvencijski pretvarač prilagođava brzinu prema količini boce, a zadana postavka je bez etiketiranja bez boca, bez lijepljenja bez etiketa.

Korektor odstupanja:

Automatski korektor odstupanja radi s neovisnim servo valjkom za naljepnice kako bi zadržao točnost naljepnica unutar 0.3 mm, a kut nagiba naljepnica manji od 1°, osiguravajući stabilnost rezanja naljepnica.

Vakuumski bubanj za rezanje:

Nož za rezanje koristi poseban materijal iz Njemačke, koji je vrlo izdržljiv i otporan na habanje. Osim toga, mi smo prvi u Kini koji smo usvojili funkciju hlađenja pri konstantnoj temperaturi kako bi rezač mogao raditi velikom brzinom bez zagrijavanja, kako bi se produžio vijek trajanja. Također osigurava da je stopa neuspjeha označavanja ispod 1/10,000 XNUMX.

Usisni bubanj za vakuumske naljepnice i usisni blok:

Upravljani neovisnim servo motorom, vakuumski bubanj i bubanj za rezanje glatko koordiniraju tijekom prijelaza. Napredni dizajn unutarnjeg kruga vakuuma bubnja osigurava stabilno usisavanje naljepnica i eliminira pojavu otpadanja naljepnica. Također je opremljen funkcijom detekcije naljepnica. Ako naljepnica otpadne, alarm će se isključiti.

Jednodijelni usisni blok ima visoku preciznost i potpuno rješava problem loše točnosti šavova. Ima dobru ravnost i ravnomjerno nanošenje ljepila. Površina je posebno tretirana neljepljivim ljepilom kako bi se riješio problem zaostalog ljepila. Materijal od aluminijske legure je izdržljiv i štedi troškove, a učinak označavanja je ljepši.

Valjak za ljepilo:

Za valjanje ljepila koristi se valjak saćastog tipa, debljina ljepila se može podešavati, a količina premaza ljepila je 1.2-1.6 svile (oko 80,000 XNUMX etiketa/kg).

Tehnologija refluksnog lijepljenja s drenažom tekućine je neovisno razvijena, bez bacanja ljepila i ostataka ljepila. Ljepilo se može reciklirati kako bi se smanjili troškovi, a beskontaktni izvor topline unutar valjka može učinkovito zaštititi naljepnicu od spaljivanja. Osim toga, za stabilan rad koriste se ležajevi otporni na toplinu i materijali za raspršivanje topline.

Sustav uvlačenja bez ogrebotina:

Tradicionalni ulazni vijak koji bi ogrebao boce zamijenjen je sustavom uvlačenja bez ogrebotina.

Blokiraj uređaj:

Postoji električno oko instalirano na 3 metra prije i iza opreme kako bi se otkrilo je li proizvodna linija puna materijala. Kada postoji manjak materijala u prednjem dijelu ili zaglavljivanje boca u stražnjem dijelu, PLC će odmah kontrolirati otvaranje cilindra kako bi zaustavio bocu nakon primitka signala, a oprema će se trenutno pokrenuti s velike brzine na malu brzinu ili u pripravno stanje hibernacije radi uštede potrošnje energije opreme. Kada se ponovno primi signal električnog oka, blok cilindra će se zatvoriti. Oprema će automatski raditi od niske brzine do velike brzine i ne zahtijeva ručno upravljanje.

Mehanizam za prešanje boca: 

Trostupanjska struktura zatezne opruge usvojena je kako bi se osiguralo okomito podizanje, ravnomjeran pritisak na boce i visoka stabilnost. Električno podešavanje podizanja štedi radnu snagu i vrijeme.

Donji kalup:

1. Usvaja strukturu za brzo rastavljanje i sastavljanje kako bi se smanjilo vrijeme provedeno u mijenjanju vrsta boca. Nakon što se prvi put ispravi donji kalup za pozicioniranje, trebate ga samo sastaviti po redu bez sekundarne korekcije.

2. Donji kalup s mehaničkom iglom za pozicioniranje okreće se 3 kruga kako bi se pronašao utor za pozicioniranje, kako bi se postiglo točno označavanje pozicioniranja u fiksnoj točki.

Dvostruko sučelje čovjeka i stroja:

Glavni i pomoćni zaslon osjetljiv na dodir su marke Schneider. Sučelja i parametri između njih su međusobno povezani za kontrolu opreme. Pomoćni zaslon osjetljiv na dodir može se pomicati kako bi se olakšalo podešavanje i korištenje stroja. Osoblje se ne mora kretati naprijed-natrag, čime se štedi vrijeme za podešavanje stroja.

Sustav podmazivanja:

Usvojen je automatski sustav podmazivanja uvezen iz Koreje. Vremenski interval automatskog podmazivanja može se podesiti na zaslonu osjetljivom na dodir, što igra dobru ulogu u održavanju opreme i produljuje životni vijek opreme.

5.Safety Gjamstvo

Gumb za zaustavljanje u nuždi, električni ormar s vodootpornom funkcijom

Projektna specifikacija za sustave napajanja i distribucije (GB50052-95)

Specifikacija dizajna distribucije niskog napona (GB50054-95)

Kod za izradu i prihvaćanje instalacije opreme za kontinuirani transport (GB50270-38)

RIS 10 mehanička sigurnost

RIS 15 zaštita pokretnih dijelova uređaja

Čimbenici rizika za nagli prestanak rada RIS-a 58

Specifikacija strujnog voda: 0.5 X5 jezgreni RV zaštitni vod, napon sustava: 220 V snaga 2 KW

PVC cjevovod

Potpuno zatvorena vodootporna razvodna kutija

PHOENIX terminal

Kod za izradu i prihvaćanje instalacije opreme za kontinuirani transport (GB50270-38) 

Dobra instalacija, mehanički i električni rad

Statički i dinamički rezultati izvješća o prijemu

6.Tehnički parametri

7.Popis Glavni Električki Componenci

8.dios of Coperiran Cklijenti