Usine de remplissage de boissons gazeuses en canettes de 8000CPH
Description
Usine de remplissage de boissons gazeuses en canettes de 8000CPH
Nous fournissons une solution complète de remplissage de boîtes de conserve en aluminium / en boîte de conserve et d'emballage, allant de la dépalettiseuse, machine à rinçage des boîtes, machine monobloc de remplissage et de scellage des boîtes, contrôle de fuite, machine de dosage d'azote liquide, tunnel de pasteurisation, sèche, emballage en carton, système d'emballage en film, largement utilisé dans l'industrie des boissons, de la bière, du jus et autres.
Modèle | GD12-1 | GD 12-4 | GD 18-4 | GD 24-6 | GD 32-6 |
Têtes de remplissage | 12 | 12 | 18 | 24 | 32 |
Têtes de bouchage | 1 | 4 | 4 | 6 | 6 |
Capacité
(boîte/heure)
|
2000-4000 | 6000-9000 | 6000-9000 | 15000-18000 | 22000-24000 |
Dimensions générales - mm | 2300*1680*2650 | 2500*1760*2650 | 3100*2100*2650 | 3800*2800*2650 | 4000*3300*3400 |
Poids | 2600kg | 3500kg | 4650kg | 6800kg | 8500kg |
Application | Vin/Bière/Boissons gazeuses | ||||
Bouteille appropriée |
Canette en aluminium circulaire
H=150-320, D=50-120 (250-750ml)
|
À propos du système de traitement de l'eau
Système de prétraitement (bassine à eau / filtre multi-médias / filtre à charbon actif / échangeur d'ions / filtre précieux)
* Système de séparation par membrane (ultrafiltration / filtration nanométrique / système d'osmose inverse RO)
* Appareil d'électrodialyse / Système de stérilisation (appareil UV, appareil à ozone) réservoir d'eau produit et autres.

À propos du système de mélange de boissons
* Le système de traitement des boissons s'applique au traitement des boissons pour les lignes de remplissage en chaud et les lignes de remplissage CSD.
* Étendue du produit : système d'eau chaude, système de dissolution de sucre (système de sirop simple), système de concentré, système de mélange (système de sirop final), système CIP, système d'extraction, type de réservoir de stockage / vannes / tuyaux / raccords, système UHT (type plaque / tubulaire), et carbo-refroidisseur / mélangeur (manuel / automatique).
À propos de la machine de remplissage et de scellage 2 en 1
* Toutes les parties en contact en acier inoxydable 304/316 & réservoir à liquide, finition polie, sans angle mort, facile à nettoyer
* Arrêt automatique en cas de fuite au niveau du col
* L'effet de scellage est stable et fiable, taux de défaut ≤0,1 %

* Il peut être conçu et fabriqué selon les conditions de stérilisation et la production fournies par le client.

aliments, etc.
* La machine d'étiquetage est contrôlée par un écran tactile PLC, tous les détecteurs électriques utilisent une configuration avancée importée.
* Facile à utiliser et apparence élégante.

* Forme compacte et artistique. La structure est novatrice et unique.
* Alimentation du film par induction électronique, l'action est équilibrée et le remplacement rapide du film.
* Couteau de scellage isotherme. L'intensité du scellage est supérieure de 3 fois à celle du couteau de scellage refroidi, le scellage est uniforme et la durée de vie est supérieure de 80 fois à celle du couteau de scellage refroidi.
* Système de transport avec régulation de vitesse par variation de fréquence, l'action de transmission est précise et synchronisée.
* La chambre de rétraction utilise un système de circulation d'air chaud centrifuge, la configuration est logique, isolation thermique efficace, précision thermostatique élevée et l'effet d'emballage est meilleur.
Participez à des expositions dans différents pays
Envoyez une demande à Comark Machine et indiquez votre requête de base
Le responsable des ventes de Comark Machine vous répondra rapidement et ajoutera un outil de discussion instantanée
Q : Si nous achetons des machines, que pouvez-vous nous fournir ?
A1: Je suis désolé.Nous pouvons fournir des solutions complètes. Nous disposons d'ingénieurs qualifiés qui analysent les besoins de production en fonction des exigences du marché des clients et de leur budget.
Q : Quand pourrai-je récupérer ma machine après avoir payé ?
A: Je suis désolé.Nous livrerons les machines à temps, selon la date que nous avons convenue des deux côtés. Habituellement, le temps de production est d'environ 35 à 75 jours. Le délai exact dépend du type de machine que vous avez commandé. Le temps de transport dépend du port de destination.