Machine d'étiquetage - Équipement d'application d'étiquettes à haute vitesse | COMARK

3.Composition de l'équipement

5.1 Configuration de base et marque des composants électriques

Moteur servo : système de moteur servo ABB haute puissance et haute inertie

Variateur de vitesse : système de commande synchrone ABB

PLC : BECKHOFF d'Allemagne

Interface homme-machine : écran couleur Schneider de 10 pouces

Capteur de code couleur : capteur de code couleur SICK d'Allemagne, détectant une marque de couleur spécifique sur l'étiquette

Capteur de produit : interrupteur photoélectrique SICK à détection haute vitesse

Moteur principal : Siemens

Variateur de fréquence : DANFOSS

Appareil de correction : TECHMACH

Composants basse tension : FESTO, Schneider

Composants pneumatiques : FESTO, MAC, ventilateur à haute pression de Taïwan

Encodeur : encodeur SICK à haute vitesse et haute précision

Dispositif de colle à chaud : réservoir de colle développé de manière autonome

Système d'enroulement : Maxcess système d'enroulement à poudre magnétique provenant des États-Unis garantissant la stabilité et la tension constante de l'enroulement

Système de lubrification de la machine : un système de remplissage automatique d'huile importé de Corée du Sud

5.2 Support : Acier inoxydable, roues pivotantes universelles, boulons d'ancrage

5.3 Fuseau : Les matériaux principaux utilisés sont l'aluminium coulé et l'acier inoxydable coulé, et l'arbre central est en 40Cr de haute performance

5.4 Système de convoyage : Le système adopte une largeur de chaîne standard, ce qui permet une connexion et un accostage plus flexibles ;

5.5 Ensemble à roue étoile : transfert fluide des produits de la ligne de convoyage au fuseau

5.6 Système d'ajustement de levage de station : flexible pour étiqueter des bouteilles à différentes hauteurs

5.7 Système de station d'étiquetage : un système d'étiquetage intégrant le déroulement, l'alimentation des étiquettes, la découpe des étiquettes, le collage et le pressage des étiquettes

5.8 Système d'ajustement de l'interrupteur de détection produit

5.9 Boîte de commande électrique en acier inoxydable, bouton étanche, bouton d'arrêt d'urgence

4.Caractéristiques de performance

1. L'interrupteur photoélectrique détecte automatiquement l'entrée des bouteilles et les étiquettes sont alimentées automatiquement.

2. Le rouleau moteur de l'étiquette alimente automatiquement l'étiquette à travers l'encodeur et le signal photoélectrique, et l'étiquette reste toujours dans un état tendu.

3. L'équipement est entièrement automatique et n'exige pas de soins particuliers.

4. Il est équipé d'une fonction de détection d'étiquettes et dispose d'une fonction d'alarme lorsque le rouleau d'étiquettes est terminé.

5. Le capteur de détection du produit utilise un œil électrique haute vitesse SICK d'Allemagne.

6. Il est doté d'un support d'ajustement pour le capteur de détection des produits afin de réaliser un ajustement rapide des points de détection.

7. Il découpe les étiquettes à l'avance avec une lame simple ou double, transfère les étiquettes vers la position pré-étiquetage via un tambour à vide, puis colle les étiquettes. L'étiquette est appliquée uniformément sur la surface de la bouteille.

8. Le système d'alimentation utilise une méthode d'alimentation continue pour atteindre une étiquetage plus rapide et plus stable.

9. L'ensemble de la machine adopte un système de lubrification par injection d'huile intelligente, ce qui rend la transmission efficace et prolonge la durée de vie des pièces de transmission telles que les roulements.

10. Le châssis entier est fabriqué en acier inoxydable, offrant une apparence propre et une grande durabilité.

11. Le vis et l'étoile d'alimentation des bouteilles adoptent le concept de démontage rapide, réduisant ainsi efficacement le temps nécessaire pour changer de type de bouteille.

Châssis et apparence :

Le châssis des roulements utilise de l'acier au carbone de haute qualité peint pour la prévention de la rouille et une longue durée de vie. Les autres parties sont fabriquées en acier inoxydable 304.

Armoire de commande électrique indépendante :

Elle est étanche à l'eau, à la poussière et à l'humidité, et est également équipée d'un climatiseur indépendant pour la dissipation de la chaleur, afin de s'adapter à plus d'environnements de travail et de mieux protéger l'équipement tout en assurant la sécurité électrique.

Station d'étiquetage au collier thermofusible :

1. Il utilise un moteur servo indépendant pour dérouler l'étiquette, le correcteur de déviation automatique et le rouleau servo indépendant coopèrent pour alimenter l'étiquette et maintenir la précision de coupe à moins de 1 mm. Le tambour aspirant à vide pour les étiquettes est contrôlé par un moteur servo indépendant, et le système de collage auto-développé et le tambour à vide collaborent parfaitement pour garantir la précision d'étiquetage, avec une opération de levage électrique pratique et économique en temps.

2. L'équipement fonctionne en mode automatique. Le variateur de fréquence ajuste la vitesse en fonction de la quantité de bouteilles, et la configuration par défaut est sans étiquetage s'il n'y a pas de bouteilles, sans collage s'il n'y a pas d'étiquettes.

Correcteur de déviation :

Le correcteur de déviation automatique travaille avec le rouleau d'étiquettes servo indépendant pour maintenir la précision d'étiquetage à moins de 0,3 mm, avec un angle d'inclinaison des étiquettes inférieur à 1°, assurant ainsi la stabilité du découpage des étiquettes.

Tambour de coupe à vide :

Le couteau de découpe utilise un matériau spécial provenant d'Allemagne, qui est très durable et résistant à l'usure. De plus, nous sommes les premiers en Chine à avoir adopté la fonction de refroidissement à température constante, permettant au couteau de fonctionner à haute vitesse sans se réchauffer, ce qui prolonge sa durée de vie. Il garantit également que le taux d'échec de l'étiquetage reste inférieur à 1/10 000.

Tambour d'aspiration des étiquettes par vide et bloc d'aspiration :

Contrôlé par un moteur servo indépendant, le tambour à vide et le tambour à couteau coordonnent leur mouvement en douceur lors de la transition. La conception avancée du circuit interne à vide du tambour assure une aspiration stable des étiquettes et élimine le phénomène de chute des étiquettes. Il est également équipé d'une fonction de détection des étiquettes. En cas de chute d'une étiquette, une alarme se déclenche et l'appareil s'arrête.

Le bloc d'aspiration monobloc offre une grande précision et résout complètement le problème de mauvaise précision des coutures. Il présente une bonne planéité et une application uniforme de la colle. La surface est traitée spécialement pour éviter l'adhésion de la colle, ce qui résout le problème de colle résiduelle. Le matériau en alliage d'aluminium est durable et économique, et l'effet d'étiquetage est plus esthétique.

Rouleau à colle :

Le rouleau de type alvéolaire est utilisé pour appliquer la colle, l'épaisseur de celle-ci peut être ajustée, et la quantité de collage est de 1,2 à 1,6 soie (environ 80 000 étiquettes/kg).

La technologie de recyclage du fluide par reflux a été développée de manière autonome, sans projection ni résidu de colle. La colle peut être recyclée pour réduire les coûts, et la source de chaleur non contact à l'intérieur du rouleau peut protéger efficacement les étiquettes contre les brûlures. De plus, des roulements et matériaux résistants à la chaleur sont utilisés pour garantir un fonctionnement stable.

Système d'alimentation sans rayures :

L'écrou d'alimentation traditionnel qui rayait les bouteilles a été remplacé par le système d'alimentation sans rayures.

Appareil de blocage :

Un capteur optique est installé 3 mètres avant et après l'équipement pour détecter si la matière première de la ligne de production est saturée. Lorsqu'il y a pénurie de matière première dans la section avant ou des bouteilles coincées dans la section arrière, le PLC contrôle immédiatement le cylindre pour s'ouvrir afin d'arrêter la bouteille après réception du signal, et l'équipement passe instantanément d'une vitesse élevée à une vitesse basse ou en mode veille pour économiser la consommation énergétique de l'équipement. Lorsque le signal du capteur optique est reçu à nouveau, le bloc-cylindre sera fermé. L'équipement passera automatiquement d'une vitesse basse à une vitesse élevée et n'exigera aucune intervention manuelle.

Mécanisme de maintien des bouteilles :

Une structure de ressort à tension en trois étapes est adoptée pour garantir un levage vertical, une pression uniforme sur les bouteilles et une grande stabilité. L'ajustement de levage électrique économise du temps et de la main-d'œuvre.

Moule inférieur :

1. Il adopte une structure de démontage et de montage rapide pour réduire le temps passé à changer de type de bouteille. Après la première correction du moule inférieur de positionnement, il suffit de l'assembler dans l'ordre sans correction secondaire.

2. Le moule inférieur avec aiguille de positionnement mécanique tourne sur 3 cercles pour trouver la rainure de positionnement, afin d'atteindre un étiquetage de position fixe précis.

Interface double homme-machine :

Les écrans tactiles principal et auxiliaire sont tous deux de la marque Schneider. Les interfaces et paramètres entre les deux sont interconnectés pour contrôler l'équipement. L'écran tactile auxiliaire peut être déplacé pour faciliter l'ajustement et l'utilisation de la machine. Les opérateurs n'ont pas besoin de se déplacer constamment, ce qui économise du temps pour l'ajustement de la machine.

Système de lubrification :

Le système de lubrification automatique importé de Corée est adopté. L'intervalle de temps de la lubrification automatique peut être réglé sur l'écran tactile, ce qui assure une bonne maintenance de l'équipement et prolonge sa durée de vie.

5.S Sécurité g garantie

Bouton d'arrêt d'urgence, armoire électrique avec fonction étanche

Norme de conception pour les systèmes d'alimentation et de distribution électriques (GB50052-95)

Norme de conception des installations de distribution basse tension (GB50054-95)

Code pour la construction et l'acceptation de l'installation des équipements de convoyage continu (GB50270-38)

RIS 10 sécurité mécanique

RIS 15 protection des parties mobiles des appareils

Facteurs de risque pour l'arrêt soudain RIS 58

Spécification du câble électrique : 0,5 X5 cœur RV avec câble de blindage, tension du système : 220V puissance 2KW

Câblage en tube PVC

Boîte de commutation étanche à l'eau

Bornier PHOENIX

Code pour la construction et l'acceptation de l'installation des équipements de convoyage continu (GB50270-38)

Bonne installation, fonctionnement mécanique et électrique

Résultats du rapport de réception statique et dynamique

6. Paramètres techniques

7.Liste de Principal E. Je suis désolé. lectrique C ompo nents

8.Partie s de C opéré C clients