Gaseeritud veejoogi joogi plastpudelite täitmise villimise tootmisliin
Kirjeldus
Lihtne kasutamine usaldusväärne automaatne pudel gaseeritud karastusjookide täitmise masina tootmisliin
See DCGF pesutäidisega korkiv 3-in-1 seade: joogimasinaid kasutatakse polüesterpudelitega karastusjookide, soodajookide ja muude gaseeritud segujookide masinate tootmiseks. DCGF pesutäidisega korkimine 3-in-1 seade: joogimasinad suudavad lõpetada kogu protsessi, nagu presspudel, täitmine ja tihendamine, see võib vähendada materjalide ja autsaiderite puuteaega, parandada sanitaartingimusi, tootmisvõimsust ja majanduslikku efektiivsust.
Rippuv pudelikaela konveieri struktuur muudab pudelid stabiilseks suure kiirusega liikumise tingimustes ja muudab pudelimudeli vahetamise mugavamaks. Inimese masinliidese puutetundlik ekraan ja PLC programm muudavad selle automaatse tootmise kõrgeks tasemeks. Kõik osad, mis puutuvad otseselt kokku veega, on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest. Peamised elektrilised komponendid on pärit rahvusvaheliselt kuulsatelt ettevõtetelt, nagu Mitsubishi Schneider, Omron.
1. Pöörlev ratas on täielikult roostevabast terasest keevitatud konstruktsioon.
2. Kõik tõsteseadme liugpuksid kasutavad Igus (Saksamaa) korrosioonivastast hooldusvaba laagrit.
3. Loputusvahendit juhib ajamisüsteem, mis on paigutatud käigukasti kaudu masina raami sisse.
4. Masin kasutab ainulaadset ümberpööratud pudeliklambrit, mis on meie ettevõtte uuendus. See pudeliklamber haarab pudeli kaelaasendisse, vältides pudeli suuniidi saastumist, mida põhjustab traditsioonilise pudeliklambri kummist haaratsiplokk. Valmistatud SUS304 roostevabast terasest, see pudeliklamber on hügieeniline ja vastupidav.
5. Pudeliklambrile paigaldatud kõrge efektiivsusega pihustav spaadüüs on võimeline puhastama pudeli siseseina mis tahes osa ja säästab ka loputusvett.
1. Pöörlev ratas on täielikult valmistatud roostevabast terasest SUS 304.
2. Täiteventiilid on valmistatud SUS316L.
3. Täiteventiilid on mõistlikult struktureeritud ja täpse täitmisega.
4. Pudelid liiguvad lifti kaudu nukkide funktsioonis üles ja alla, et töödelda täitmist kokkupuutel pudelisuuga.
5. Silindri taset juhitakse ujukkuuliga.
6. Täiteainet juhitakse läbi masina raami sees olevate hammasrataste.
7. Loputusvahendis, täiteaines ja korgis olevad ühendusrattad transporditakse pudelikaela rõngastatud toes.
1. Suure kiiruse ja ülitäpse piiramise tehnoloogia ning tagage madalam ≤0.2% -line piiramine.
2. Õhutiheduse piiramine ≥ 99,99%
3. Kasutusele võetud konstantse magnetmomendi piiramise tehnoloogias. Cappping efekt on stabiilne ja usaldusväärne.
1. Puhumisvormimismasin 1,000-24,000bph ja saadaval on 0.2-2L / 3-5L PET-pudelid.
2. Seda kasutatakse laialdaselt gaseeritud pudeli, mineraalvee, pestitsiidipudeliõli pudeli kosmeetika, laia suuga pudeli ja kuuma täitepudeli jms tootmiseks.
3. Inimese ja masina vaheline liides on väga automatiseeritud ja seda on lihtne kasutada.
4. Kompaktne masin võtab väiksema ala.
1. Jookide töötlemise süsteem kehtib jookide tootmisliinile
2. toote reguleerimisala kuuma vee süsteem, suhkru lahustamise süsteem (lihtne siirupisüsteem), kontsentraadisüsteem, segamissüsteem (lõplik siirupisüsteem), CIP-süsteem, ekstraheerimissüsteem, mahuti / ventiilide / torude / liitmike tüüp, UHT-süsteem (plaat / torukujuline tüüp) ja karbojahuti / segisti (käsitsi / automaatne).
1. Eeltöötlussüsteem (veepaak / mitme keskmise suurusega filter / aktiivsöefilter / ioonvaheti / väärisfilter)
2. Membraani eraldussüsteem (ultrafilter / nanomeeterfilter / RO pöördosmoosi süsteem)
3. Elektrodialüüsiseade / toode, veepaak ja nii edasi.
1. Masinat saab kasutada erinevat tüüpi pudelite jaoks, näiteks: ümmargune pudel, lame pudel jne.
2. Märgistamismasinat juhib PLC puutetundlik ekraan, täiselektrilised silmad kasutavad imporditud täiustatud konfiguratsiooni.
3. Suur kiirus, suur täpsus, stabiilne jõudlus.
1. PE-kile kokkutõmbumismasin sobib selliste toodete pakendamiseks nagu mineraalvesi, pudelid, õlu, joogid jne ilma põhjaaluseta (või alumise alusega).
2. Töötamine PE kokkutõmbumistunneliga, et kaup ideaalselt pakkida. Kogu tootmisprotsess võtab kasutusele Saksamaa arenenud tehnika.