Automaatne pöörlev OPP kuumsulamliimi märgistamismasin

3. Seadmete koostis

5.1 Elektrikomponentide põhikonfiguratsioon ja kaubamärk

Servomootor: ABB suure võimsusega suure inertsi servomootorisüsteem

Servoajam: ABB sünkroonajam

PLC: BECKHOFF Saksamaalt

Inim-masina liides: Schneideri 10-tolline värviline ekraan

Värvikoodi andur: Saksamaalt pärit SICK värvikoodisildi andur, mis tuvastab sildil konkreetse värvimärgi

Tooteandur: SICK kiire tuvastamise fotoelektriline lüliti

Peamootor: Siemens

Muutuva sagedusega ajam: DANFOSS

Parandusseade: TECHMACH

Madalpingekomponendid: FESTO, Schneider

Pneumaatilised komponendid: FESTO, MAC, Taiwani kõrgsurveventilaator

Kodeerija: SICK kiire ja ülitäpne kodeerija

Kuumsulamliimi seade: iseseisvalt välja töötatud liimikarp

Kerimissüsteem: Maxcess USA-st pärit magnetpulbri lahtikerimissüsteem, mis tagab lahtikerimise stabiilsuse ja pideva pinge

Kogu masina määrimissüsteem: Lõuna-Koreast imporditud automaatne õlitäitmissüsteem

5.2 Toetus: roostevaba teras, universaalsed rattad, ankrupoldid

5.3 Spindel: Peamised kasutatavad materjalid on valatud alumiinium ja valatud roostevaba teras ning südamiku võll on valmistatud suure jõudlusega 40Cr

5.4 Konveierisüsteem: kogu süsteem kasutab standardset ketiplaadi laiust, mis võimaldab paindlikumat dokkimist ja ühendamist;

5.5 Tähtratta kokkupanek: toodete sujuv ülekandmine konveieriliinil spindlile

5.6 Jaama tõste reguleerimissüsteem: paindlik erinevatel kõrgustel pudelite märgistamiseks

5.7 Märgistusjaama süsteem: märgistamissüsteem, mis ühendab lahtikerimise, etikettide söötmise, etikettide lõikamise, liimimise ja etikettide pressimise

5.8 Tootetuvastuslüliti reguleerimissüsteem

5.9 Roostevabast terasest elektriline juhtpult, veekindel nupp, hädaseiskamisnupp

4. Toimivusfunktsioonid

1. Fotoelektriline lüliti tuvastab automaatselt pudelite sisenemise ja etikett söödetakse automaatselt.

2. Sildi juhtrullik toidab etiketti automaatselt läbi kodeerija ja fotoelektrilise signaali ning silt on alati pingutatud olekus.

3. Seadmed on täisautomaatsed ega vaja erilist hoolt.

4. See on varustatud etiketi tuvastamise funktsiooniga ja sellel on häirefunktsioon, kui etiketirull on lõppenud.

5. Tootetuvastusandur võtab Saksamaalt kasutusele SICKi kiire elektrisilma.

6. Sellel on tootetuvastusanduri reguleerimisklamber, mis võimaldab tuvastamispunktide kiiret reguleerimist.

7. See lõikab sildid ette ühe- või kahelõikuri abil, viib sildid vaakumtrumli kaudu märgistamiseelsesse asendisse ja seejärel liimib sildid. Silt on sujuvalt kleepunud pudeli pinnale.

8. Söötmissüsteem kasutab pidevat söötmismeetodit, et saavutada kiirem ja stabiilsem märgistus.

9. Kogu masin kasutab intelligentset õli sissepritse määrdesüsteemi, mis muudab jõuülekande tõhusaks ja ülekandeosade, näiteks laagrite kasutusiga on pikem.

10. Kogu masina raam on valmistatud roostevabast terasest, millel on puhas välimus ja vastupidavus.

11. Kruvi ja pudeli sisselaskeava tähtratas järgivad kiire lahtivõtmise kontseptsiooni, mis vähendab tõhusalt pudelitüübi muutmisele kuluvat aega.

Raam ja välimus: 

Laagriraam kasutab rooste vältimiseks ja pika kasutusea tagamiseks kvaliteetset süsinikterasest värvi. Ülejäänud osad on valmistatud 304 roostevabast terasest.

Sõltumatu elektriline juhtkapp:

See on veekindel, niiskuskindel, tolmukindel ja varustatud ka sõltumatu kliimaseadmega soojuse hajutamiseks, et kohaneda rohkemate töökeskkondadega ning paremini kaitsta seadmeid ja tagada elektriohutus.

Kuumsulaliimi märgistamisjaam:

1. See kasutab etiketi lahtikerimiseks sõltumatut servomootorit, automaatne kõrvalekallete korrigeerija ja sõltumatu servorull teevad koostööd, et anda silt ette ja hoida lõiketäpsus 1 mm piires. Sildi imemise vaakumtrumlit juhib sõltumatu servomootor ja isearendatud liimimine süsteem ja vaakumtrummel töötavad suurepäraselt koos, et tagada märgistuse täpsus ning elektriline tõstmine on mugav ja aega säästev.

2. Seadmed töötavad automaatrežiimis. Sagedusmuundur reguleerib kiirust vastavalt pudeli kogusele ja vaikeseade on pudeliteta sildistamine või siltideta liimimine.

Kõrvalekalde korrektor:

Automaatne kõrvalekallete korrigeerija töötab koos sõltumatu servosildirulliga, et hoida märgistuse täpsus 0.3 mm piires ja sildi kaldenurk alla 1°, tagades siltide lõikamise stabiilsuse.

Vaakumlõikuri trummel:

Lõikenuga on kasutatud spetsiaalset Saksamaalt pärit materjali, mis on väga vastupidav ja kulumiskindel. Lisaks oleme Hiinas esimesed, kes võtavad kasutusele püsiva temperatuuriga jahutusfunktsiooni, et lõikur saaks töötada suurel kiirusel ilma kuumaks minemata, et pikendada kasutusiga. Samuti tagab see, et märgistuse ebaõnnestumise määr on alla 1/10,000 XNUMX.

Vaakumsildi imemistrummel ja imemisplokk:

Sõltumatu servomootoriga juhitav vaakumtrummel ja lõiketrummel kooskõlastavad ülemineku ajal sujuvalt. Trumli täiustatud sisemise vaakumahela disain tagab stabiilse sildi imemise ja välistab sildi mahakukkumise. See on varustatud ka sildituvastusfunktsiooniga. Kui silt kukub maha, annab see alarmi ja lülitub välja.

Ühes tükis imemisplokk on suure täpsusega ja lahendab täielikult õmbluse halva täpsuse probleemi. Sellel on hea tasapinnalisus ja ühtlane liimi pealekandmine. Pind on spetsiaalselt töödeldud mittenakkuva liimiga, et lahendada jääkliimi probleem. Alumiiniumsulamist materjal on vastupidav ja säästlik ning märgistusefekt on ilusam.

Liimirull:

Liimirullimiseks kasutatakse kärgstruktuuriga rullikut, liimi paksust saab reguleerida, liimikatte kogus on 1.2-1.6 siidi (umbes 80,000 XNUMX etiketti/kg).

Vedeliku äravoolu tagasivooluga liimimise tehnoloogia on välja töötatud iseseisvalt, ilma liimi ja jääkliimi maha viskamata. Liimi saab kulude vähendamiseks taaskasutada ja rulli sees olev kontaktivaba soojusallikas võib etiketti tõhusalt põletamise eest kaitsta. Lisaks kasutatakse stabiilse töö tagamiseks kuumakindlaid laagreid ja soojust hajutavaid materjale.

Kriimudeta etteandesüsteem:

Traditsiooniline sisestuskruvi, mis pudeleid kriimustama hakkaks, on asendatud kriimuvaba sisestussüsteemiga.

Blokeeri seade:

3 meetri kaugusele enne ja pärast seadmeid on paigaldatud elektrisilm, mis tuvastab, kas tootmisliini materjal on täis. Kui esiosas on materjalipuudus või tagaosas on pudelid kinni kiilunud, juhib PLC kohe pärast signaali saamist silindri avanemist, et pudel peatada, ning seade hakkab koheselt tööle suurelt kiiruselt madalale või sisse. ooterežiimi talveunerežiim, et säästa seadmete energiatarbimist. Elektrilise silmasignaali uuesti vastuvõtmisel silindriplokk suletakse. Seade töötab automaatselt madalalt kiiruselt suurele ja ei vaja käsitsi töötamist.

Pudeli pressimismehhanism: 

Vertikaalse tõstmise, pudelitele ühtlase rõhu ja kõrge stabiilsuse tagamiseks on vastu võetud kolmeastmeline pingutusvedru struktuur. Elektriline tõste reguleerimine säästab tööjõudu ja aega.

Alumine vorm:

1. See võtab kiire lahtivõtmise ja kokkupaneku struktuuri, et vähendada pudelitüüpide vahetamisele kuluvat aega. Pärast positsioneerimispõhjavormi esmakordset korrigeerimist peate selle ainult ilma teisese korrigeerimiseta järjekorras kokku panema.

2. Mehaanilise positsioneerimisnõelaga alumine vorm pöörleb 3 ringi, et leida positsioneerimispilu, et saavutada täpne fikseeritud punkti positsioneerimismärgistus.

Kahekordne inimmasina liides:

Põhi- ja lisapuuteekraanid on mõlemad Schneideri kaubamärgiga. Nende kahe vahelised liidesed ja parameetrid on seadmete juhtimiseks omavahel ühendatud. Lisapuuteekraani saab liigutada, et hõlbustada masina reguleerimist ja kasutamist. Personal ei pea edasi-tagasi liikuma, säästes masina reguleerimisaega.

Õlitussüsteem:

Võetakse kasutusele Koreast imporditud automaatne õlitussüsteem. Automaatse määrimise ajaintervalli saab seadistada puutetundlikul ekraanil, mis mängib head seadmete hooldavat rolli ja pikendab seadme kasutusiga.

5.Spettumus Ggarantii

Hädaseiskamisnupp, veekindla funktsiooniga elektrikapp

Toite- ja jaotussüsteemide projekteerimisspetsifikatsioon (GB50052-95)

Madalpinge jaotuse konstruktsiooni spetsifikatsioon (GB50054-95)

Pideva transportimise seadmete ehitamise ja paigaldamise vastuvõtmise kood (GB50270-38)

RIS 10 mehaaniline ohutus

RIS 15 seadme liikuvate osade kaitse

RIS-i järsu seiskumise riskitegurid 58

Elektriliini spetsifikatsioon: 0.5 X5 südamikuga RV varjestusliin, süsteemi pinge: 220 V võimsus 2KW

PVC torujuhe

Täielikult suletud veekindel lülituskarp

PHOENIX terminal

Pideva transportimise seadmete ehitamise ja paigaldamise vastuvõtmise kood (GB50270-38) 

Hea paigaldus, mehaaniline ja elektriline töö

Staatilise ja dünaamilise vastuvõtu aruande tulemused

6.Technical parameetrid

7. Loetelu põhiline Eelektriline Componants

8.Osas of Copereeritud Claenuõigused