Die Produktionslinie der Abfüllmaschine für gashaltige Getränke verwendet eine lineare Art des Ein- und Ausfahrens der Flasche, die Kettenförderung und die Drehrichtung der Füllschraube im Uhrzeigersinn. Alle mit dem Material in Berührung kommenden Teile bestehen aus rostfreiem Stahl 304 nach nationalem Standard.

1.Luftförderer

• Durch den Einsatz eines Luftfördersystems mit hocheffizientem Filter zur Flaschenzufuhr bleibt das Innere der Abfüllmaschine sauber.
   
• Es verfügt über eine Flaschenhalshalterung im gesamten Verlauf und eine Flaschenblockiervorrichtung zum Schutz.
  
  
• Die Flaschenfütterungsmethode mit direkt verbundenem Luftkanal und Flaschenfütterungsrad.
  
  
• Das Übergangszifferblatt besteht aus einem Zifferblatt aus Edelstahl mit Flaschenöffnung.

• Das Drehrad ist eine vollständig aus Edelstahl gefertigte Schweißkonstruktion.
• Alle Gleitbuchsen der Hebevorrichtung verwenden ein korrosionsbeständiges, wartungsfreies Lager von Igus (Deutschland).
• Der Antrieb des Steigrohrs erfolgt über ein Antriebssystem im Maschinenrahmen mittels Zahnradgetriebe.
  
  

• Die an der Flaschenklemme angebrachte hocheffiziente Zerstäuberdüse kann jeden Teil der Innenwand der Flasche reinigen und spart außerdem Spülwasser.

Hauptanwendung

• Rohwassertank/Rohwasserpumpe
  
  
• Quarzsandfilter/Aktivkohlefilter/Natrium-Ionenaustauscher/Präzisionsfilter
  
  
• Ultrafilter / Nanometerfilter / RO Umkehrosmoseanlage
   
• Elektrodialysegerät / Sterilisationssystem (UV-Gerät, Ozongerät) Produktwassertank

Hauptmerkmal

• Die Blasformmaschine ist für 1,000–24,000 Fl./h und 0.20–2 l PET-Flaschen geeignet.
  
  
• Es wird häufig zur Herstellung von Sprudelflaschen, Mineralwasserflaschen, Ölflaschen für Kosmetika, Weithalsflaschen und Heißfüllflaschen usw. verwendet.
  
  
• Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist hochautomatisiert und einfach zu bedienen.
  
  
• Die kompakte Maschine benötigt weniger Platz
  
  
• Durch die einfache Einschubmethode der Formmontage können die Bediener die Formen problemlos innerhalb von 30 Minuten austauschen.

Hauptmerkmal

• Das Getränkeverarbeitungssystem gilt für die Getränkeproduktionslinie.
  
  
• Produktumfang: Heißwassersystem, Zuckerlösesystem (einfaches Sirupsystem), Konzentratsystem, Mischsystem (Endsirupsystem), CIP-System, Extraktionssystem, Art des Lagertanks/der Ventile/Rohre/Armaturen, UHT-System (Platten-/Röhrentyp) und Kohlenhydratkühler/-mischer (manuell/automatisch).

Hauptmerkmal

• Es kann entsprechend den Sterilisationsbedingungen und Produktionsanforderungen des Kunden entworfen und hergestellt werden.
  
  
• Der kontinuierliche Sprühsterilisator ist auf der Basis einer Absorptions- und Verdauungsmaschine konzipiert und hergestellt.
  
  
• Es bietet die Vorteile einer automatischen Regelung der Sterilisationstemperatur und einer einstellbaren Sterilisationszeit.
  
  
• Es kann häufig zum Sterilisieren und Kühlen von Säften und Getränken in verschiedenen Flaschen und Dosen, Elektrolytgetränken, Wein und Gewürzen verwendet werden.

Hauptmerkmal

• Die Maschine wird hauptsächlich zum Etikettieren zylindrischer, quadratischer oder anderer spezieller Behälterformen für Reinigungsmittel, Getränke, Mineralwasser, Lebensmittel usw. verwendet.
  
  
• Hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, stabile Leistung.
  
  
• Einfache Bedienung und edle Optik.

Hauptmerkmal

• Die Maschine ist für die automatische Verpackungsproduktionslinie für Bier, Erfrischungsgetränke, gereinigtes Wasser, Fruchtsaft, Milchprodukte und andere Getränke konzipiert.
  
  
• Kompakte und künstlerische Form. Der Rahmen ist neuartig und einzigartig.
  
  
• Automatische Zyklussteuerung des SPS-Programms, stabile und zuverlässige Leistung.