Häufig verwendete Kunststoffmaterialien inBlasformmaschinenumfassen Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET) usw. Diese Materialien haben ihre eigenen Eigenschaften und sind für verschiedene Anwendungsszenarien geeignet. Zum Beispiel hat Polyethylen eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und Kaltwetterbeständigkeit und wird weit verbreitet bei der Herstellung von Wasserspeichertanks und Treibstoffcontainern eingesetzt; Polypropylen wird aufgrund seines geringen Gewichts, hoher Stärke und Beständigkeit gegen chemische Korrosion häufig in der Lebensmittelverpackung und in Medikamentenbehältern verwendet; Polyethylenterephthalat ist aufgrund seiner hohen Transparenz und guten Dichtigkeit das bevorzugte Material für Getränkedosen und Kosmetikbehälter.
Beim Materialauswahlprozess für die Förmase ist es nicht nur erforderlich, auf die mechanischen Eigenschaften des Materials zu achten, sondern auch auf dessen Verarbeitungseigenschaften und Umweltbelastung. Materialien mit guten Verarbeitungseigenschaften können während des Förmvorgangs eine stabile Fließ- und Formbarkeit aufrechterhalten, was den Ausschuss reduziert und die Produktivität erhöht. Gleichzeitig haben Umweltschutzanforderungen die Nutzung erneuerbarer Materialien und biologisch abbaubaren Kunststoffs gefördert. Zum Beispiel werden biobasierte Kunststoffe zunehmend zu einer Trendsichtweise, um traditionelle petrochemische Kunststoffe zu ersetzen, was sowohl dem Konzept nachhaltiger Entwicklung entspricht als auch den Bedürfnissen der Verbraucher nach grünen und umweltfreundlichen Produkten gerecht wird.
Die Auswahl der Materialien stellt auch Anforderungen an das Design und die Funktion der Blasformmaschinen selbst. Zum Beispiel benötigen Blasformmaschinen bei der Verarbeitung hochviskoser oder wärmeempfindlicher Materialien eine höhere Präzision und bessere Temperaturregierungsfähigkeiten, um die Formqualität sicherzustellen. Darüber hinaus hat die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer der Maschine, was erfordert, dass Hersteller von Blasformmaschinen die Eigenschaften des Materials und die Leistungsanforderungen an die Maschine beim Design berücksichtigen.
Als führender Hersteller von Blasformmaschinen in der Branche ist das Equipment von COMARK für seine exzellente Materialverträglichkeit und hohe Effizienz bekannt. Die Blasformmaschinen von COMARK unterstützen nicht nur die Verarbeitung einer Vielzahl an Kunststoffmaterialien, sondern verwenden auch fortschrittliche Temperaturregelsysteme und präzise Extrusionstechnologie, um sicherzustellen, dass die Eigenschaften des Materials während des Formprozesses vollständig genutzt werden. Egal ob es um die Produktion von Lebensmittelverpackungen, Kosmetikbehältern oder industriellen Kunststoffteilen geht, unsere Blasformmaschinen können den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.