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8000BPH Komplette Produktionslinie für die Abfüllung von Abfüllflaschen für funkelndes Wasser und Getränke
Diese DCGF Wash-Filling-Capping 3-in-1-Einheit: Getränkemaschinen werden zur Herstellung von Erfrischungsgetränken in Polyesterflaschen, Limonadengetränken und anderen kohlensäurehaltigen...
Beschreibung
Einfache Bedienung Zuverlässige Produktionslinie für Abfüllmaschinen für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in Flaschen
Diese DCGF Wash-Filling-Capping 3-in-1-Einheit: Getränkemaschinen werden zur Herstellung von Erfrischungsgetränken in Polyesterflaschen, Limonadengetränken und anderen Maschinen für kohlensäurehaltige Mischgetränke verwendet. Die DCGF Wash-Filling-Capping 3-in-1-Einheit: Getränkemaschinen können den gesamten Prozess wie Presseflasche, Befüllen und Versiegeln abschließen, sie können die Materialien und die Berührungszeit von Außenstehenden reduzieren, die hygienischen Bedingungen, die Produktionskapazität und die Wirtschaftlichkeit verbessern.
Die hängende Flaschenhalsförderstruktur sorgt dafür, dass die Flaschen während der hohen Geschwindigkeit stabil bleiben und das Flaschenmodell bequemer gewechselt werden kann. Mensch-Maschine-Schnittstelle, Touchscreen und SPS-Programm machen es zu einem hohen Grad an automatischer Produktion. Alle Teile, die direkten Kontakt mit dem Wasser haben, sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von international bekannten Unternehmen wie Mitsubishi Schneider, Omron.
| Modell | DCGF12125 | DCGF18186 | DCGF24248 | DCGF323210 | DCGF404012 | DCGF505012 |
| Wasch-, Füll- und Verschließköpfe | 12-12-5 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 | 50-50-12 |
| Produktionskapazität (B/H) | 2000-4000 | 5000-7000 | 8000-12000 | 12000-15000 | 16000-20000 | 20000-24000 |
| Motorleistung (kW) | 2,2 kW | 2,2 kW | 3KW | 5,5 kW | 7,5 kW | 11KW |
| Gewicht (kg) | 2500 | 3500 | 4500 | 6500 | 8500 | 9800 |
- Waschteil
1. Das Drehrad ist eine vollständig aus Edelstahl geschweißte Struktur.
2. Alle Gleitbuchsen der Hebevorrichtung verwenden ein korrosionsbeständiges, wartungsfreies Lager von Igus (Deutschland).
3. Der Antrieb des Rinsers erfolgt über ein Antriebssystem, das über ein Getriebe im Maschinenrahmen positioniert ist.
4. Die Maschine wendet eine einzigartige umkippende Flaschenklemme an, die eine Innovation unseres Unternehmens ist. Diese Flaschenklemme greift die Flasche in der Halsposition und vermeidet so eine Kontamination des Flaschenmundgewindes, die durch den Gummigreiferblock einer herkömmlichen Flaschenklemme verursacht wird. Diese Flaschenklemme aus Edelstahl SUS304 ist hygienisch und langlebig.
5. Die hocheffiziente Zerstäubungsdüse, die an der Flaschenklemme installiert ist, ist in der Lage, jeden Teil der Flascheninnenwand zu reinigen und spart auch Spülwasser.
- Füllteil
1. Drehrad komplett aus Edelstahl SUS 304.
2. Füllventile bestehen aus SUS316L.
3. Füllventile sind vernünftig strukturiert und verfügen über eine genaue Befüllung.
4. Die Flaschen gehen in der Funktion des Nockens durch den Elevator auf und ab, um die Abfüllung mit Kontakt zur Flaschenmündung zu verarbeiten.
5. Der Füllstand des Zylinders wird mit einer Schwimmerkugel gesteuert.
6. Der Füllstoff wird über Zahnräder im Maschinenrahmen angetrieben.
7. Die Gliederräder im Rinser, Füller und Verschließer werden in einer ringförmigen Halterung des Flaschenhalses transportiert.
- Verschließteil
- Blasformmaschine für PET-Flaschen
- Vorbehandlungssystem für Getränke
- Wasseraufbereitungssystem
- Automatische PVC-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine
- Automatische PE-Folien-Schrumpfverpackungsmaschine
