Označovací stroj - vysoce rychlé zařízení pro aplikaci nálepnic | COMARK

3.Skladba zařízení

5.1 Základní konfigurace a značka elektrotechnických součástí

Servomotor: systém servomotoru ABB vysokého výkonu s vysokou inertností

Servopohon: synchronní pohonový systém ABB

PLC: BECKHOFF z Německa

Dotykové rozhraní: barevný displej Schneider o velikosti 10 palců

Detektor barev: detektor barevného kódu SICK z Německa, detekuje specifický barevný znak na nálepce

Detektor produktu: fotoelektrický vypínač pro vysokorychlostní detekci SICK

Hlavní motor: Siemens

Převodník frekvence: DANFOSS

Korekční zařízení: TECHMACH

Komponenty nízkého napětí: FESTO, Schneider

Pneumatické součásti: FESTO, MAC, tajwanský vysokotlaký ventil

Enkoder: vysokorychlostní a přesný enkoder SICK

Zařízení na rozpouštění lepidla: nezávisle vyvinutá klec s lepidlem

Systém pro rozvijání:Maxcessamerický magnetický systém pro rozvijání zajišťující stabilitu a konstantní napětí při rozvijání

Systém smазování celého stroje: automatický systém naplnění olejem importovaný z Jižní Koreje

5.2 Nosná struktura: Nerezová ocel, univerzální kotouče, zakotvení šrouby

5.3 Válec: Hlavní materiály jsou litá hliníková a nerezová ocel, jádro je vyrobeno z vysokovýkonné 40Cr oceli

5.4 Dopravní systém: Celý systém používá standardní šířku řetězové desky, což umožňuje flexibilnější připojení;

5.5 Sestava hvězdového kola: hladký přenos produktů na dopravní lince na válec

5.6 Systém pro úpravu výšky stanice: Flexibilní pro nanášení nálepnic na lahve různých výšek

5.7 Systém stanice pro nanášení nálepnic: systém pro nanášení nálepnic, který integruje rozvazování, podávání nálepnic, řezání, lepidlo a tlačení nálepnic

5.8 Systém úpravy detekčních spínačů pro produkty

5.9 Elektrická kontrolní skříň z nerezové oceli, vodotěsné tlačítko, tlačítko nouzového zastavení

4.Vlastnosti výkonu

1. Fotoelektrický spínač automaticky detekuje vstup láhví a nálepka se automaticky vyžene.

2. Pohonový válec pro nálepky automaticky vyžene nálepku prostřednictvím enkodéru a fotoelektrického signálu, přičemž nálepka je vždy ve stáhnutém stavu.

3. Zařízení je úplně automatické a nepotřebuje speciální péči.

4. Je vybaveno funkcí detekce nálepek a má funkci poplachu, když je balení s nálepками u konce.

5. Senzor pro detekci produktu používá německé vysokorychlostní elektronické oko SICK.

6. Má pákový systém pro úpravu senzoru detekce produktů, který umožňuje rychlou úpravu detekčních bodů.

7. Předřezává nálepky pomocí jednoho nebo dvojitého nože, přenáší nálepky na pozici před označováním pomocí vakuumové bubny a poté je lemuje. Nálepka je hladce nalepena na povrch lahve.

8. Krmící systém používá spojitou metodu krmění, aby dosáhl rychlejšího a stabilnějšího označování.

9. Celá strojní jednotka používá inteligentní systém olejového namazávání, který zvyšuje účinnost přenosu a zvyšuje životnost přenosečních dílů, jako jsou ložiska.

10. Rám celého stroje je vyroben ze nerdzavějící oceli, což zajišťuje čistotu a trvanlivost.

11. Šroub a vstupní hvězda pro lahve mají konstrukci umožňující rychlé demontáž, což efektivně snižuje čas potřebný k změně typu lahve.

Rám & Vzhled:

Nosný rám s ložisky je obarven vysokokvalitní uhlíkovou omítka proti rezivosti a má dlouhou životnost. Ostatní části jsou vyrobeny z oceli 304.

Nezávislý elektrický ovládací skříň:

Je vodotěsný, odolný vůči vlhkosti a prachu a je také vybaven nezávislým klimatizacím zařízením pro ochlazení, aby mohl fungovat v různých pracovních podmínkách a lépe chránit zařízení a zajistit bezpečnost elektrické soustavy.

Stanice na aplikaci horkého lepidla:

1. Používá nezávislý servomotor pro odvádění nálepky, automatický korrektor odchylky a nezávislá servopřevodová válečnice spolupracují na předávání nálepky a udržují přesnost řezu v rozmezí 1 mm. Válec s vysávacím systémem je ovládán nezávislým servomotorem a samostatně vyvinutý lepidelní systém a válec s vysávacím systémem dokonale spolupracují na zajištění přesnosti nalepování, a elektrická zdvihací operace je pohodlná a šetří čas.

2. Zařízení běží v automatickém režimu. Frekvenční převodník upravuje rychlost podle množství lahví a výchozí nastavení je bez nalepování bez lahví, bez lepení bez nálepek.

Korrektor odchylek:

Automatický korrektor odchylek pracuje s nezávislým servoválcem pro nálepky k udržení přesnosti nalepování v rozsahu 0,3 mm a úhlu nакlonu nálepky méně než 1°, což zajišťuje stabilitu řezání nálepek.

Válec se vysávacím systémem:

Nožnice pro řezání používají speciální materiál z Německa, který je velmi trvanlivý a odolný vůči opotřebení. Navíc jsme první v Číně, kdo přijal funkci konstantního tepelného vyrovnávání, aby se nože daly provozovat na vysoké rychlosti bez ohřevu, čímž se prodlužuje jejich životnost. Zároveň zajišťuje, že míra selhání označování je nižší než 1/10 000.

Vakuový bubnový systém sání nálepnic a sávacích bloků:

Ovládán nezávislým servomotorem, během přechodu koordinují hladce vakuový bubnový systém a řezací bubnový systém. Pokročilý vnitřní design vakuového obvodu bubnu zajišťuje stabilní sazení nálepnic a eliminuje jevy jejich odpadávání. Systém je také vybaven funkcí detekce nálepnic. Pokud dojde k odpadnutí nálepky, zařízení vyvolá varování a vypne se.

Jednodílný vysávací blok má vysokou přesnost a úplně řeší problém nesprávné přesnosti švu. Má dobré rovinnost a rovnoměrné nanášení lepidla. Povrch je zvláštně zpracován proti lepení, aby se vyřešil problém s reziduálním lepidlem. Materiál z hliníkové slitiny je trvanlivý a ekonomický, a efekt označování je krásnější.

Lepící válec:

Pro nanášení lepidla se používá včelídlovitý válec, jehož tloušťka lepidla je možné upravit, množství nanášeného lepidla je 1,2-1,6 síta (asi 80 000 etiket/kg).

Technologie pro odvod a recyklaci lepidla byla nezávisle vyvinuta, bez rozprašování lepidla a reziduí lepidla. Lepidlo lze recyklovat, což snižuje náklady, a nepřímý tepelný zdroj uvnitř válce účinně chrání etikety před spalováním. Navíc jsou použity žáruodolné ložiska a materiály na odtěv tepla, které zajišťují stabilní běh.

Systém přívodu bez škrábání:

Tradiční vstupní šroub, který by mohl poškrábat lahve, byl nahrazen systémem bez poškozování.

Blokovací zařízení:

Je nainstalován elektrook o 3 metrech před a za zařízením, který detekuje, zda je materiál na produkční lince plný. Když dochází k nedostatku materiálu v přední části nebo ke zaseknutí lahví v zadní části, bude PLC okamžitě po přijetí signálu řídit válec k otevření pro zastavení lahve. Zařízení okamžitě přejde z vysoké rychlosti na nižší nebo do režimu čekání s úsporou spotřeby energie. Po opětovném přijetí signálu od elektrooku se válec uzavře a zařízení automaticky přejde z nižší rychlosti na vyšší bez manuálního zásahu.

Mechanismus tlačení lahví:

Je použita třístupňová struktura tíhového pružidla, která zajistí vertikální zdvihání, rovnoměrný tlak na lahve a vysokou stabilitu. Elektrická nastavitelná výška ušetří lidské síly a čas.

Spodní forma:

1. Používá strukturu rychlého montování a demontování, aby se zkrátil čas potřebný pro změnu typu lahve. Po prvním vyrovnání pozicovacího spodního formátu stačí jen uspořádat sestavu v pořadí bez nutnosti druhé korekce.

2. Spodní formát s mechanickou pozicovací jehlou rotuje o 3 kola pro nalezení pozicovacího otvoru, čímž dosáhne přesného pevného bodového pozicování nálepnic.

Dvojitý lidsko-strojový rozhraní:

Hlavní a vedlejší dotykové obrazovky jsou obě značky Schneider. Rozhraní a parametry mezi nimi jsou propojeny pro řízení zařízení. Vedlejší dotyková obrazovka je přesunutelná, aby usnadnila úpravu a použití stroje. Osoby nemusí přecházet sem a tam, což šetří čas na úpravu stroje.

Olejovací systém:

Používá se automatický olejovací systém importovaný z Koreje. Interval automatického mazdění lze nastavit na dotykovém panelu, což přispívá k dobré údržbě zařízení a prodloužení jeho životnosti.

5.SBezpečnostGzaručit

Tlačítko nouzového zastavení, elektrotechnický skříň s vodotěsnou funkcí

Návrhová norma pro elektrické zásobovací a rozvaděcí systémy (GB50052-95)

Norma pro návrh nízkovoltagového rozvadění (GB50054-95)

Pravidla pro stavbu a přijetí instalace spojitého dopravního zařízení (GB50270-38)

RIS 10 bezpečnost strojů

RIS 15 ochrana pohyblivých částí zařízení

Rizikové faktory pro náhlé zastavení RIS 58

Specifikace vedení: 0,5 x 5 jádro RV štítícího vedení, systémové napětí: 220V výkon 2kW

PVC trubkové vedení

Plně uzavřená vodotěsná přepínačová skříň

Konektor PHOENIX

Pravidla pro stavbu a přijetí instalace spojitého dopravního zařízení (GB50270-38)

Dobré montážní, mechanické a elektrické fungování

Výsledky statického a dynamického přijímacího testu

7.Technické parametry

7.SeznamHlavníielektrickýCompokomponenty

8. částSzCoperovanéClienti