Màquina d'etiquetatge automàtica de rotació amb cola termofusible OPP

3.Components de l'equip

5.1 Configuració bàsica i marca dels components elèctrics

Motor de servir: sistema de motor de servir de alta potència i alta inèrcia ABB

Controlador de servir: sistema de control sincronitzat ABB

PLC: BECKHOFF d'Alemanya

Interfície d'home-màquina: pantalla colorida de 10 polzades Schneider

Sensor de codi de color: sensor de codi de color SICK d'Alemanya, detectant una marca de color específica a l'etiqueta

Sensor de producte: interruptor fotoelèctric de detecció a alta velocitat SICK

Motor principal: Siemens

Controlador de freqüència variable: DANFOSS

Dispositiu de correcció: TECHMACH

Components de baixa tensió: FESTO, Schneider

Components pneumàtics: FESTO, MAC, ventilador d'alta pressió de Taiwan

Codificador: codificador d'alta velocitat i alta precisió SICK

Dispositiu de goma fondua: caixa de goma desenvolupada independentment

Sistema d'esdevinament: Maxcess sistema d'esdevinament de pols magnètic dels EUA que assegura la estabilitat i la tensió constant de l'esdevinament

Sistema de lubrificació de la màquina: un sistema d'ompliment automàtic d'oli importat de Corea del Sud

5.2 Suport: acer inoxidable, rodes orientables universals, bolts d'anclatge

5.3 Fus: els materials principals utilitzats són alumini fundit i acer inoxidable fundit, i l'eix central està fabricat en 40Cr d'alta prestació

5.4 Sistema de transport: el sistema utilitza una amplada estàndard de cadena de plaques, cosa que permet una connexió i acoplemés més flexibles;

5.5 Mòdul de roda d'estrelles: transferència suau dels productes a la línia de transport fins a l'eix

5.6 Sistema d'ajust de llevant de la estació: flexible per etiquetar botelles a diferents alçades

5.7 Sistema d'estació d'etiquetatge: un sistema d'etiquetatge que integra el desenrrolament, l'alimentació d'etiquetes, tall d'etiquetes, enganxament i pressió d'etiquetes

5.8 Sistema d'ajust de comutador de detecció de producte

5.9 Caixa de control elèctrica d'acero inoxidable, botó impermeable, botó d'aturada d'emergència

4.Característiques de rendiment

1. El comutador fotoelèctric detecta automàticament l'entrada de les botelles i l'etiqueta s'alimenta automàticament.

2. El roller d'impuls d'etiquetes alimenta automàticament l'etiqueta mitjançant l'encoder i la senyal fotoelèctrica, mantenint l'etiqueta sempre en un estat tensat.

3. L'equip és completament automàtic i no requereix atenció especial.

4. Inclou la funció de detecció d'etiquetes i té una funció d'alarma quan s'acaba el rol d'etiquetes.

5. El sensor de detecció del producte utilitza l'ull elèctric de alta velocitat SICK d'Alemanya.

6. Té un braç d'ajust del sensor de detecció del producte per realitzar ajustos ràpids dels punts de detecció.

7. Tallar etiquetes amb una o duesritzels, transfereix les etiquetes a la posició prèvia d'etiquetatge mitjançant un tambor de buit i després enganxa les etiquetes. L'etiqueta s'adhereix suavemente a la superfície de l'envaïment.

8. El sistema d'alimentació utilitza un mètode d'alimentació contínua per aconseguir un etiquetatge més ràpid i estable.

9. La màquina sencer adopta un sistema intel·ligent d'injecció d'oli per a la lubrificació, el que fa que la transmissió sigui eficient i les parts de transmissió com els coxins tinguen una vida útil més llarga.

10. El marc de la màquina sencer està fet d'acer inoxidable amb una aparença netament i duradera.

11. El rossegador i la roda d'entrada de l'envaïment adopten el concepte de disseny de desmuntatge ràpid, el que redueix efectivament el temps dedicat al canvi de tipus d'envaïment.

Marc i aparença:

El marc de les rodes d'agulles adopta pintura d'acer carboní de qualitat per a la prevenció de la ferrugem i una vida útil llarga. La resta de parts està fabricada en acer inoxidable 304.

Bany elèctric independent:

És impermeable, anticimol i antipolvi, i també està equipat amb un aire condicionat independent per a la dissipació de calor, de manera que es pugui adaptar a més entorns de treball i millor protegir l'equipament per assegurar la seguretat elèctrica.

Estació d'etiquetatge amb colla termofusible:

1. Utilitza un motor servo independent per desenroscar l'etiqueta, el corrector automàtic d'error i el cilindre servo independent cooperen per alimentar l'etiqueta i mantenir la precisió del tall dins dels 1 mm. El tambor d'aspiració d'etiquetes controlat per un motor servo independent, i el sistema de col·lant autodesenvolupat i el tambor d'aspiració treballen perfectament junts per assegurar la precisió de l'etiquetatge, i l'operació d'elecció electrònica és còmoda i ahorra temps.

2. L'equipament opera en mode automàtic. El convertidor de freqüència ajusta la velocitat segons la quantitat de botelles, i l'ajust per defecte és sense etiquetar quan no hi ha botelles, i sense enganxar quan no hi ha etiquetes.

Corrector de desviació:

El corrector de desviació automàtic treballa amb el rodat d'etiquetes servomecanisme independent per mantenir la precisió d'etiquetatge dins dels 0,3 mm, i l'angle d'inclinació de l'etiqueta menor a 1°, assegurant la estabilitat del tall d'etiquetes.

Tambor de tall amb vacuum:

La navalla de tall utilitza un material especial de Alemanya, que és molt dur i resistente al desgast. A més, som els primers a Xina en adoptar la funció de refrigeració a temperatura constant, de manera que el tallador pot operar a alta velocitat sense calentar-se, per tal d'allargar la vida útil. També assegura que la taxa d'error d'etiquetatge sigui inferior a 1/10.000.

Tambor d'aspiració d'etiquetes i bloc d'aspiració:

Controlat per un motor servo independent, el tambor d'aspiració i el tambor de tall coordinen suavemente durant la transició. El disseny avançat del circuit d'aspiració intern del tambor assegura una aspiració d'etiquetes estable i elimina el fenomen de caiguda d'etiquetes. També està equipat amb una funció de detecció d'etiquetes. Si l'etiqueta es cau, s'activarà l'alarma i s'aturarà.

El bloc d'aspiració integral té una precisió alta i resol completament el problema de la poca precisió de la costura. Té una bona planitud i una aplicació uniforme de cola. La superfície està tractada especialment per evitar que la cola adhiereixi, resolent el problema de la resta de cola. El material d'alumini aliat és durador i econòmic, i l'efecte d'etiquetatge és més bonic.

Rollo de cola:

Es fa servir un rollo de tipus alcàsser per a l'aplicació de cola, s'ha pot ajustar l'espessors de la cola, i la quantitat d'aplicació de cola és de 1,2-1,6 seda (aproximadament 80.000 etiquetes/kg).

La tecnologia d'enganxament per refux de drainage de líquid s'ha desenvolupat de forma independent, sense llançar cola ni deixar residus. La cola es pot reciclar per reduir costos, i la font de calor no contactant dins del rodat pot protegir eficaçment l'etiqueta de ser arrossegada. A més, s'utilitzen materials d'embalatge i dissipació de calor per assegurar una operació estable.

Sistema d'entrada sense riscs:

L'escrú d'entrada tradicional que ara podria rascar els bocs ha estat reemplaçat pel sistema d'entrada sense riscs.

Dispositiu de blocatge:

Hi ha instal·lat un ull elèctric a 3 metres abans i després de l'equipament per detectar si el material de la línia de producció està ple. Quan hi ha escassetat de material a la secció anterior o embolcallament de botes a la secció posterior, el PLC controlarà immediatament el cilindre per obrir-se i aturar la bota en rebre la senyal, i l'equipament passarà instantàniament de velocitat alta a baixa o a l'estat d'espera en hibernació per reduir el consum d'energia de l'equipament. Quan es rebi la senyal de l'ull elèctric de nou, el bloc del cilindre es tancarà. L'equipament passarà automàticament de velocitat baixa a alta sense necessitat d'intervenció manual.

Mecanisme de pressió de botelles:

S'ha adoptat una estructura de ressort de tres fases per assegurar l'elecció vertical, pressió uniforme sobre les botelles i alta estabilitat. L'ajust de llevantament elèctric redueix el treball i el temps.

Full inferior:

1. Adopta una estructura de desmontaje i montatge ràpid per reduir el temps dedicat al canvi de tipus de recipient. Després que l'escanyador inferior s'ha ajustat per primera vegada, només cal assemblegar-lo en ordre sense correcció secundària.

2. L'escanyador inferior amb agulla de posicionament mecànica gira en tres cicles per trobar la ranura de posicionament, aconseguint una etiquetatge de punt fix precís.

Doble interfície d'home màquina:

Les pantalles tàctils principal i secundària són de la marca Schneider. Les interfícies i paràmetres entre les dues estan interconnectats per controlar l'equip. La pantalla tàctil auxiliar es pot moure per facilitar l'ajust i l'ús de la màquina. Els operaris no necessiten moure's avanç i enrere, ahorrant temps d'ajust de la màquina.

Sistema d'oliació:

S'ha adoptat el sistema d'oli automàtic importat de Corea. L'interval de temps d'auto-lubricació es pot configurar a la pantalla tàctil, el que exerceix un bon paper en el manteniment de l'equip i allarga la vida útil del mateix.

5.S seguretat g garantia

Botó d'aturada d'emergència, armar electric amb funció impermeable

Norma de disseny per a sistemes d'abastament i distribució elèctrica (GB50052-95)

Norma de disseny de distribució de baixa tensió (GB50054-95)

Codi per a la construcció i acceptació de l'instal·lació d'equips de transport contínu (GB50270-38)

RIS 10 seguretat mecànica

RIS 15 protecció de les parts en moviment del dispositiu

Factors de risc per l'aturada súbita de RIS 58

Especificació de la línia elèctrica: 0.5 X5 nucli RV amb línia d'escut, voltatge del sistema: 220V potència 2KW

Tub de PVC

Caixa d'interruptors impermeable totalment tancada

Terminal PHOENIX

Codi per a la construcció i acceptació de l'instal·lació d'equips de transport contínu (GB50270-38)

Bona instal·lació, operació mecànica i elèctrica

Resultats dels informes de recepció estàtica i dinàmica

6.Paràmetres Tècnics

7.Llista de Principal i elèctrica C compresor components

8.Part S de C operat C clients