Wenke en onderhoud vir blaasvormmasjiene

Blaasvormmasjiene is ander soorte masjiene wat hoofsaaklik in die plastiekbedryf gebruik word vir die vervaardiging van items soos bottels, houers en ander hol produkte. Dit behels dat 'n plastiekstuk verhit word totdat dit sag genoeg is, dit in 'n vorm forseer en dit laat afkoel totdat dit sy vorm behou. Hoe blaasvormmasjiene bedryf en onderhou word, is baie belangrik om die verwagte kwaliteit en duursaamheid van die toerusting te bereik.

Sleutel Operasionele Stappe

Sommige stappe moet gevolg word vir die suksesvolle werking van 'n blaasvormmasjien:

Voorverhit die ekstruder: Dit is nodig om te verseker dat die SPD-ekstruder voorverhit is tot die vasgestelde temperatuur voordat die werklike proses begin.

Laai die plastiekgrondstof: Die oorspronklike plastiekmateriaal word in die bak geplaas.

Begin die masjien: Skakel die masjien aan en wag totdat dit die verlangde spoed bereik.

Monitor die proses: Monitor die verhitting-, opblaas- en verkoelingsgebeure noukeurig en bevestig dat dit alles sonder enige haakplekke plaasvind.

Skakel behoorlik af: Nadat die produksiesiklus voltooi is, skakel die masjien af ​​en verwyder enige plastiekoorblyfsels van die masjienkomponente.

Sleutel instandhouding wenke

Daar is 'n paar stappe wat beste praktyke genoem word wat help om die werking van blaasvormmasjiene te hanteer:

Roetine Opruiming: Dit is raadsaam om die hele masjien met vaste tussenposes skoon te maak om die ophoping van plastiekresidu te vermy wat die werking kan belemmer.

Smering: Bewegende dele van die masjien moet met smeer aangewend word om hul beweging moontlik te maak sonder om te vaskleef.

Ondersoek: Verskillende dele van die werk soos spuitpunte, vorms en seëls moet op 'n gereelde basis nagegaan word om te kyk vir skade en slytasie.

Herkalibrering: Dit word gedoen om die uitsette van die masjien te verbeter en te verbeter met betrekking tot die metings wat geneem is.

Kontak COMARK vir premium blaasvormmasjiene en puik diens. Ons moderne toerusting is gebou om die uitdagings van gevorderde produksie die hoof te bied.