EN
Volle outomatiese koolzuurhoudende water drank drank vul bottelering verpakking produksielyn
Beskrywing
Eenvoudige gebruik betroubare outomatiese bottel koolzuurhoudende koeldrank vul masjien produksie lyn
Hierdie DCGF-wasvul-afdekking 3-in-1-eenheid: Drankmasjinerie word gebruik om poliëstergebottelde koeldrank, koeldrank en ander koolzuurhoudende mengeldrankmasjinerie te vervaardig. Die DCGF Was-vul-afdekking 3-in-1-eenheid: Drankmasjinerie kan al die proses voltooi, soos persbottel, vul en verseëling, dit kan die materiaal verminder en buitestaanders raak tyd, verbeter die sanitêre toestande, produksievermoë en ekonomiese doeltreffendheid.
Die hangende bottelnek-vervoerbandstruktuur maak die bottels stabiel tydens die hoë spoed-bewegingstoestande, en maak die verandering van bottelmodel geriefliker. Menslike masjien-koppelvlak-raakskerm en PLC-program maak dit 'n hoë mate van outomatiese produksie. Alle dele wat direk met die water in aanraking kom, is gemaak van vlekvrye staal van hoë gehalte. Die belangrikste elektriese komponente is van internasionale bekende maatskappye, soos Mitsubishi Schneider, Omron.
1. Die roterende wiel is 'n volledig vlekvrye staal gelaste struktuur.
2. Alle skuifbosse van heftoestel gebruik Igus (Duitsland) anti-korrosie onderhoudsvrye laer.
3. Die spoelmiddel word aangedryf deur die dryfstelsel wat binne die masjienraam geplaas is via rattransmissie.
4. Die masjien pas unieke omkeerbottelklem toe, wat 'n innovasie van ons maatskappy is. Hierdie bottelklem gryp bottel by nekposisie vas en vermy bottelmonddraadbesoedeling wat veroorsaak word deur rubbergrypblok van 'n tradisionele bottelklem. Hierdie bottelklem is gemaak van SUS304 vlekvrye staal en is higiënies en duursaam.
5. Die hoë doeltreffendheid verstuivingsspuitstuk wat op bottelklem geïnstalleer is, is in staat om enige deel van die binnemuur van die bottel skoon te maak, en bespaar ook spoelwater.
1. Roterende wiel volledig gemaak van vlekvrye staal SUS 304.
2. Vulkleppe is gemaak van SUS316L.
3. Vulkleppe is redelik gestruktureer met akkurate vulling.
4. Bottels gaan op en af in die funksie van nok deur hysbak, om vulling te verwerk met kontak met bottelmond.
5. Vlak van silinder word beheer met vlotterbal.
6. Vuller word deur ratte binne die masjienraam aangedryf.
7. Skakelwiele in spoelmiddel, vuller en kapper word vervoer in ringsteun van bottelnek.
1. Hoë spoed en hoë presisie afdektegnologie en verseker afdekking minderwaardig ≤0.2%.
2. Afdekking van lugdigtheid ≥ 99.99%
3. Aangeneem in konstante magnetiese wringkragbedekkingstegnologie. Afdekeffek is stabiel en betroubaar.
1. Blaasvormmasjien 1,000-24,000bph, en 0.2-2L / 3-5L PET-bottels is beskikbaar.
2. Dit word wyd gebruik om die koolzuurhoudende bottel, mineraalwater, plaagdoderbotteloliebottel skoonheidsmiddels, breëmondbottel en warmvulbottel, ens.
3. Die mens-masjien-koppelvlak is hoogs outomaties en maklik om te bedryf.
4. Die kompakte masjien beslaan 'n kleiner area.
1. Die drankverwerkingstelsel is van toepassing op drankproduksielyn
2. produk se omvang warmwaterstelsel, suikeroplosstelsel (eenvoudige stroopstelsel), konsentraatstelsel, vermengingstelsel (finale stroopstelsel), CIP-stelsel, ekstraksiestelsel, soort opgaartenk / kleppe / pyp / toebehore, UHT-stelsel (plaat / buisvormige tipe), en koolverkoeler / menger (handmatig / outomaties).
1. Voorbehandelingstelsel (watertenk / multi-medium filter / aktiewe koolstoffilter / ioonwisselaar / kosbare filter)
2. Membraan skeidingstelsel (ultrafilter / nanometer filter / RO omgekeerde osmose stelsel)
3. Elektrodialise toestel / produk watertenk ensovoorts.
1. Die masjien kan gebruik word vir verskillende botteltipes, soos: ronde bottel, plat bottel, ensovoorts.
2. Etiketteringsmasjien word beheer deur PLC-raakskerm, elektriese oë gebruik ingevoerde gevorderde konfigurasie.
3. Hoë spoed, hoë akkuraatheid, stabiele werkverrigting.
1. PE-film-krimpverpakkingsmasjien is geskik vir die verpakking van produkte soos mineraalwater, bottels, bier, drankies, ens.
2. Werk met PE-krimptonnel om die goedere perfek te verpak. Die hele produksieproses neem die Duitse gevorderde tegnieke aan.
