Outomatiese Rotasie OPP Warm Smelt Kleefstof Etiketteringsmasjien

3.Toerustingstowwe

5.1 Basiese Konfigurasie en Merk van Elektriese Komponente

Servomotor: ABB hoë-vermoënkrag hoë-trawielservomotorsisteem

Servodrywer: ABB sinchronedrywersisteem

PLC: BECKHOFF uit Duitsland

Mens-masjienehandsop: Schneider 10 duim kleurvol skerm

Kleurkode sensor: SICK kleurkode-etiketsensor uit Duitsland, wat 'n spesifieke kleurmerk op die etiket opspoor

Produktsensor: SICK hoogsnelheid-fotokatodeskakelaar

Hoofmotor: Siemens

Verminderingstransformator: DANFOSS

Korreksieapparaat: TECHMACH

Laagspanningskomponente: FESTO, Schneider

Pneumatiese komponente: FESTO, MAC, Taïelandse hoëdrukwaaier

Encoder: SICK hoogsnelheid en hoë-naukeurigheids-encoder

Warmvertinklysiesstelsel: onafhanklik ontwikkelde lysiebus

Ontrolsisteem: Maxcess magnetiese poedervrystelsel van die VSA wat die stabiliteit en konstante spanning van die vrywinding verseker

Hele masjiinelubriekasie-stelsel: 'n outomatiese olievulstelsel geïmporteerd uit Suid-Korea

5.2 Ondersteuning: Roesvrystaal, alomvatte rolkasties, ankerbults

5.3 As: Die hoofmateriale wat gebruik word, is gegooide aluminium en gegooide rousvrystaal, en die kernas word gemaak van hoë-prestasie 40Cr

5.4 Transportstelsel: Die hele stelsel gebruik standaardkettingplaatwydte, wat meer vloeië aanleg en verbindings toelaat;

5.5 Sterwielversameling: gladde oordrag van produkte op die transportlyn na die as

5.6 Stasiehefstelsel: vloeiend vir etikettering van flesse van verskillende hoogtes

5.7 Etiketstasiestelsel: 'n etiketteringsstelsel wat vrywinding, etiketvoer, etiketsny, plak, en etiketdruk integreer

5.8 Produkdetectieskakelstelsel

5.9 Roestvrye staal elektriese beheerdoos, waterdichte knoppie, noodstopknoppie

4.Prestasiekenmerke

1. Die foto-elektriese skakelaar detecteer outomaties die inkomst van bottels en die etiket word outomaties voorgevoer.

2. Die etiket-stuurrol voer die etiket deur die encoder en foto-elektriese sein outomaties voort, en die etiket is altyd in 'n strakke toestand.

3. Die toerusting is volledig outomaties en vereis geen spesiale versorging nie.

4. Dit het die etiket-detectiefunksie en het 'n alarmfunksie wanneer die etiketrol af is.

5. Die produk-detectiesensor gebruik SICK hoogsnelheid elektriese oog van Duitsland.

6. Dit het 'n produk-detectiesensor-afstembraga wat vinnige aanpassing van detectiepunte maak moontlik.

7. Dit sny etikette vooraf met 'n enkele of dubbele snyer,转运etikette na die voor-etikeerposisie deur 'n vakuum trommel, en plak dan etikette. Die etiket word glad op die oppervlak van die fles geplak.

8. Die voedersysteem maak gebruik van 'n kontinue voedermetode om 'n vinniger en stabiele etiketteringsproses te bereik.

9. Die hele masjien maak gebruik van 'n intelligente olieinspuitingssisteem wat die oordrag effektief maak en sorg dat oordragkomponente soos rolletjies langer dien.

10. Die hele masjiengeraamte is gemaak van roestvrye staal met 'n skoon uiterlike voorkoms en duurzaamheid.

11. Die skroef en die fles invoer sterwie maak gebruik van die konsep van vinnige afbou, wat effektief die tyd verminder wat bestee word om die fles tipe te verander.

Geraamte & Voorkoms:

Die rolletjie-geraamte maak gebruik van hoëkwaliteit koolstaa loei vir roesvoorkoming en 'n langer lewe. Die res van die komponente is gemaak van 304 roestvrye staal.

Onafhanklike elektriese beheerkas:

Dit is waterdig, vochtigheidsbestendig, stofvry, en word ook uitgerus met 'n onafhanklike koelsysteem vir warmteverspreiding, sodat dit beter kan aanpass by verskeie werksomgewings en die toerusting beter beskerm terwyl elektriese veiligheid verseker word.

Stasie vir etikettering met warm smeltlijm:

1. Dit maak gebruik van 'n onafhanklike servo-motor om die etiket af te wond, die outomatiese afwykingskorrekteur en onafhanklike servo-wal werk saam om die etiket te voer en die snyakkuraatheid binne 1mm te hou. Die etiketsuigings-vakuum trommel word deur 'n onafhanklike servo-motor beheer, en die selfontwikkelde lijmsisteem en vakuumtrommel werk perfek saam om etiketteringsakkuraatheid te verseker, en elektriese optyging is vinnig en tydsparend.

2. Die toerusting opereer in outomatiese modus. Die frekwensiewisselaar pas die spoed aan volgens die hoeveelheid bottels, en die verstekinstelling is geen etikettering sonder bottels, geen lijm sonder etikette.

Afwykingskorrekteur:

Die outomatiese afwykingskorrekteur werk saam met die onafhanklike servo-etiketwal om die etiketteringsakkuraatheid binne 0.3mm te hou, en die etiket skuinshoek minder as 1°, wat die stabiliteit van sny-etikette verseker.

Vakuum sny trommel:

Die snymespel maak gebruik van spesiale materiaal uit Duitsland, wat baie duurzaam en slijtstydig is. Boonop is ons die eerste in China wat die konstante temperatuurkoelingsfunksie ingeferal het, sodat die snyer hoogsnelheid kan bewerk sonder om warm te word, om sodoende die dienstetyd te verleng. Dit verseker ook dat die etiketteringsmislukkingskoers onder 1/10,000 bly.

Vakuumetiketsuigdrum en suigblok:

Gekontroleer deur 'n onafhanklike servo-motor, koördineer die vakuumdrum en die snydrum vloeiend tydens oorgang. Die gevorderde interne vakuumkringontwerp van die drum verseker stabiele etiketsuiging en elimineer die verskynsel van etikette wat afval. Dit is ook uitgerus met 'n etiketdeteksiefunksie. As die etiket afval, sal dit alarm gee en afskakel.

Die eenstukkige suksiebalk het hoë presisie en los die probleem van swak naihepresisie volledig op. Dit het goeie vlakheid en gelyke lijmpens. Die oppervlak word spesiaal met nie-verhoudend lijm behandel om die probleem van oorblywende lijm op te los. Die aluminium liggaam materiaal is duurzaam en koste-effektief, en die etiketteringsuitharding is meer skoon.

Lijmrol:

Die homvormige rol word vir lijmpens gebruik, die dikte van die lijm kan aangepas word, en die lijmpenskwantiteit is 1.2-1.6 siel (ongeveer 80,000 etikette/kg).

Die selfontwikkelde vloeistofdrainage-retourlijm tegnologie werp nie lijm af en daar is geen oorblywende lijm nie. Die lijm kan herwinword om koste te verminder, en die nie-kontak warmtebron binne die rol kan effektief die etiket beskerm teen verbranding. Daarbenewens word hittebestandige draaibare lopende materialen gebruik om versekerd te maak van stabiele bedryf.

Skramvry invoersisteem:

Die tradisionele invoerskruif wat die bottels sou skraap, is vervang deur die skaafvry invoersisteem.

Bloktoestel:

Daar is 'n elektriese oog geïnstalleer 3 meter voor en agter die toerusting om te detecteer of die materiaal van die produksielyn vol is. Wanneer daar 'n tekort aan materiaal in die vorentee of bottelverstopping in die agtertand is, sal die PLC onmiddellik die silinder beheer om te oop om die bottel te stop nadat die sein ontvang is, en sal die toerusting dadelik van hoë snelheid na lae snelheid of in wakker-slaapstand oorgaan om energieverbruik te bespaar. Wanneer die elektriese oog sein weer ontvang word, sal die silinderblok gesluit word. Die toerusting sal outomaties van lae na hoë snelheid oorgaan en vereis geen handbediening nie.

Botteldrukmechanisme:

Drie-stadium spanningveerkonstruksie word gebruik om vertikale optyging, uniforme druk op bottels en hoë stabiliteit te verseker. Elektriese optygingsaanpassing spaar mankrag en tyd.

Ondermold:

1. Dit maak gebruik van 'n vinnige ontbinding- en samestellingstruktuur om die tyd wat bestee word op die verandering van fles tipes te verminder. Nadat die posisieerder ondermou vir die eerste keer aangepas is, hoef jy dit net in volgorde saam te stel sonder sekondêre korreksie.

2. Die ondermou met meganiese posisieerpyn rol drie kere om die posisieslot te vind, ten einde akkurate vaste punt posisieëring te bereik.

Dubbele mens-masinne grensoppervlak:

Die hoof- en nevenskerm is albei van die Schneider merk. Die grensoppervlakke en parameters tussen die twee is onderling verbonden om die toerusting te beheer. Die nevenskerm kan verplaas word om masjienaanpassing en gebruik te vergemaklik. Personeel hoef nie heen en weer te beweeg nie, wat masjieneinstellingsyd spaar.

Olie-stelsel:

Die outomatiese olstelsel wat uit Korea geïmporteer is, word gebruik. Die tydinterval vir outomatiese smearing kan op die raakskerm ingestel word, wat 'n goeie onderhoudsrol op die toerusting speel en die dienstetyd van die toerusting verleng.

5.S Veiligheid G Waarborg

Noodstopknoppie, elektriese kast met waterwerende funksie

Ontwerpspesifikasie vir voorsiening- en distribusiesisteme (GB50052-95)

Laagspanningsdistribusieontwerp-speisifikasie (GB50054-95)

Kode vir bou en aanvaarding van installasie van kontinu transporttoerusting (GB50270-38)

RIS 10 meganiese veiligheid

RIS 15 toestel beweegde dele beskerming

Risikofaktore vir plotselinge stilstand van RIS 58

Kraglynspesifikasie: 0.5 X5 kern RV skermlyn, stelselpysieke :220V krag 2KW

PVC buislyn

Volledig geslote waterdichte skakelkis

PHOENIX terminal

Kode vir bou en aanvaarding van installasie van kontinu transporttoerusting (GB50270-38)

Goed installasie, meganiese en elektriese bewerking

Statiese en dinamiese ontvanklikheidsrapportresultate

6.Tegniese parameters

7.Lys van Hoof E lektriese C ompo nents

8.Deel s of C bedryf C liente